塑料注塑加工的主（zhǔ）要注意事項和其中的包含的（de）工藝： 

一、注塑產品成型周期，這其中又包含了注（zhù）塑時間和產品（pǐn）冷卻時間，這些時（shí）間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。 在注塑生產之前我們就應該通過樣品（pǐn）的式樣以及其它方法明（míng）確產品成型（xíng）周期。 

二、注塑模具的溫度，不（bú）同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是（shì）不一樣的，以及產品的外（wài）觀、變形、尺寸、膠模等都有著不（bú）一樣的（de）要求; 

這都使（shǐ）得注塑模具的溫度在使用不同（tóng）的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的（de）控製是不一（yī）樣的。 

三、熔融塑料注射（shè）壓力，塑料在（zài）充（chōng）滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直（zhí）接決定了產品的尺寸、重量（liàng）、密度、外觀等! 

影（yǐng）響到其中的任何一個（gè）因素那（nà）麽該產（chǎn）品就成為（wéi）報廢品。這是需（xū）要注射工程師根據（jù）產品（pǐn）的綜合因素來合理界定注（zhù）射（shè）壓力控製的。 

四、注射速（sù）度，注射速（sù）度（dù）的快（kuài）慢對產品的外觀質（zhì）量有著重要的影響。 注射（shè）速（sù）度一（yī）般需要通過調節單位時（shí）間內向注射油缸供油（yóu）多少來實現。 

五、料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度可在射（shè）嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫（wēn）度對熔體的流動性能起主要作用; 

塑膠模（mó）具沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。 這兩者溫度的控製對產品的質量（liàng）同樣起著至關重要的（de）作用。