注塑模具是一種生產（chǎn）塑膠製（zhì）品的工具，也是賦予塑膠製品完整（zhěng）結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀複雜零配件時用（yòng）到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑（sù）料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固（gù）化後，得到成形品。

1、成型零部件指與（yǔ）塑料直接（jiē）接觸（chù）而成型製品的模具零（líng）部（bù）件，如型腔、型芯、滑塊、鑲（xiāng）件、斜頂（dǐng）、側抽等。 .

2、成型零部件的材（cái）質直接關（guān）係到（dào）模具的質（zhì）量、壽命，決定著所成型塑料（liào）製品的外觀及內在質量（liàng），必須十分慎重，一般要在合同規（guī）定及客戶要求的基礎上，根據製品和模具的要求及特點選用。

3、成型零部件材料的選用原（yuán）則是：根據所成型塑料的（de）種類、製品的形（xíng）狀、尺寸精度、製品的外觀質量及使用要求、生產批量大小等，兼顧材料的切削（xuē）、拋光、焊接、蝕紋、變形（xíng）、耐磨（mó）等各項性（xìng）能，同時考慮經濟性以及模具的製造條件和加工方法，以選用不同類型的（de）鋼材。

4、對於成型透明塑料製品的模（mó）具，其型腔和（hé）型芯均需選用高鏡麵拋光性能的高檔進口鋼材，如718(P20+Ni類)、NAK80(P21類)、S136(420類)、H13類鋼等，其中718、NAK80為（wéi）預硬狀態，不需再（zài）進行熱處理;S136及H13類（lèi）鋼均（jun1）為退火狀態，硬度一般（bān）為HB160-200，粗（cū）加工後需進（jìn）行真空淬火及回火處理（lǐ），S136的（de）硬度一般為HRC40-50，H13類鋼的（de）硬度一（yī）般為HRC45-55(可根據具體牌號確定)。

5、對於（yú）製品外觀質量要求高，長壽（shòu）命、大批量生產的模具，其成型零部件（jiàn）材料選擇如下：

a、型腔需選用高鏡（jìng）麵拋光（guāng）性能的高檔進口鋼材（cái），如718(P20+Ni類)、NAK80(P21類)等，均為預硬狀態（tài），不需再進行熱處理。

b、型芯可選（xuǎn）用中低檔進口（kǒu）P20或（huò）P20+Ni類鋼材，如618、738、2738、638、318等，均為預硬（yìng）狀態;對生產批量（liàng）不大的模具，也可選用國（guó）產塑料模具鋼或S50C、S55C等進口優質碳素鋼。

6、對於製品外觀質量要求一般的模（mó）具（jù），其成型零（líng）部件材料選擇如下：

a、小型、精密（mì）模具型（xíng）腔和型芯均選用中檔進（jìn）口（kǒu）P20或P20+Ni類鋼材。

b、大中（zhōng）型（xíng）模具，所（suǒ）成型塑料對（duì）鋼材無特殊要求（qiú），型腔可選用中（zhōng）低（dī）檔進口P20或（huò）P20+Ni類鋼材;型芯可選用低檔進口P20類鋼（gāng）材（cái）或進口優質碳素鋼S50C、S55C等，也可選用國產塑（sù）料模具鋼。 c) 對（duì）於蝕皮紋的（de）型腔，當蝕梨地紋時應爭取避免選用P20+Ni類的2738(738)牌號。

7、對無（wú）外觀（guān）質量（liàng）要求的內部結構件（jiàn），成型材料對鋼材亦無特殊（shū）要求的模具，其成型零部件材料選擇如下：

a、對於大中型模具，型腔可選用低檔的進口P20或P20+Ni類鋼材，也可選用進口優（yōu）質碳素鋼S55C、S50C或國產P20或P20+Ni類塑料模具鋼;型芯可選用進口或國產優質碳（tàn）素鋼。

b、對於小（xiǎo）型模具，若產量較高（gāo），結構較複雜，型（xíng）腔可選用低檔的進口P20或P20+Ni類鋼材，也可選用國產P20或P20+Ni類塑料模具鋼（gāng）;型芯可選用國產塑料模具鋼。

c、對於結構較簡單，產量（liàng）不高的小型模具，型腔型芯均可選（xuǎn）用國產塑料模具鋼或（huò）優質（zhì）碳素鋼。

8、對於成型含氟、氯等有腐蝕性的塑料和各類添加阻燃劑塑（sù）料的（de）模具，若製品（pǐn）要求較高，可選用進口（kǒu）的耐蝕鋼，要求一般的可選用國產的耐蝕鋼。

9、對於成型對鋼（gāng）材有較強摩擦、衝擊性塑料的模具，例如用來注射尼龍+玻璃纖維料的模具，需選用（yòng）具（jù）有高耐磨、高抗熱（rè）拉強度及高韌（rèn）性（xìng）等優點的進口或國產H13類（lèi）鋼（gāng）材（cái）。

10、成型鑲件一（yī）般與所（suǒ）鑲入的（de）零件選用相同（tóng）材料。對於模具較難冷卻（què）的部分或要求冷卻效果較高的部分，鑲件（jiàn）材料應選用鈹青銅或合金鋁。

11、對於模具中參與成型的活動部件材料選擇原則如下：

a、透明件應選用拋光（guāng）性好（hǎo）的高檔進口鋼材，如718、NAK80等。

b、非透明件，一（yī）般應（yīng）選用硬度和強度較高的中檔進（jìn）口鋼材，如618、738、2738、638、318等（děng），表麵進行氮化處理（lǐ），氮化層深度為0.15-0.2mm，硬度為HV700-900。

c、若模具要求較低，也可選用低檔進（jìn）口鋼材或國產鋼材，氮化處理硬度一般為HV600-800。

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