塑膠（jiāo）模具（jù）加工模具主要由澆注（zhù）係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零（líng）件是與塑料（liào）直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑（sù）模中複雜，變化大，要求加工光潔度（dù）和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件（jiàn）在使用（yòng）過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂（liè）和變形（xíng）現象。采取（qǔ）的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號。

　　彈簧的規格和（hé）型號通過顏色、外徑和長（zhǎng）度三項來確認（rèn），隻有在三項都相同的情況下才可以更換。彈（dàn）簧以進口的質量為佳，品牌有Raymond塑膠模具加（jiā）工彈簧等。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭（tóu）易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都（dōu）是（shì）啃壞的。衝（chōng）頭和衝套的損（sǔn）壞（huài）一般都用相同規格的零件進（jìn）行更換。衝頭的參數（shù）主要有工作部（bù）分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零（líng）件，檢（jiǎn）查緊固零件是否鬆動、損壞現象，采取的辦法（fǎ）是找（zhǎo）相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零（líng）件如壓料板、優（yōu）力膠等，卸料零件如脫（tuō）料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的（de）配（pèi）件（jiàn）關係及有無損壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有無（wú）漏（lòu）氣現象，並對（duì）具體的（de）情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然（rán）由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀（zhuàng）和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是（shì）基本結構是一致的。

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