(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架（jià）組成，有些還可能是多件拚合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拚合（hé）均要求有很高的（de）加工精度。

 (2)形麵複雜 有（yǒu）些產品（pǐn）如汽車（chē）覆蓋件、飛（fēi）機零件、玩具、家用電器（qì），其形狀的表麵是由多種曲麵組（zǔ）合而成（chéng），因此，模具型腔（qiāng）麵就很複雜。有些曲麵必須用數學計算方法進行處（chù）理。

 (3)批量小 模具的生產不是大批量成批生（shēng）產，在（zài）很多情況下往往隻（zhī）生產一付。

 (4)工序多 注（zhù）塑加工（gōng）模具中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋（wén）等多種工序。

 (5)重複性投產 模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換（huàn）新（xīn）的模具，所（suǒ）以模具的（de）生產往往有重（chóng）複性。

 (6)仿形加（jiā）工 模（mó）具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要（yào）根據實物進行（háng）仿形加工。這（zhè）就要求仿製精度高，不變（biàn）形。

 (7)模具材料優異，硬（yìng）度高 模具的主要（yào）材料多采用優質合金（jīn）鋼製（zhì）造，特別（bié）是高壽命的塑膠模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均（jun1）有嚴格要求。因此加工工藝的編製就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需（xū）認真對待的問題。
 
　根據上述（shù）諸多特點，在選用機床上要盡可能滿足加工要求（qiú）。如數控係統（tǒng）的功能要強，機床精（jīng）度要高，剛性要（yào）好，熱穩定性要（yào）好（hǎo），具有仿形功（gōng）能等。

標題：注塑加工模（mó）具的基本特點（diǎn） 網址：http://www.fakumen.com/news/show/id/1281.html

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