第一，有效管理的進行產品（pǐn）數據管理、工藝數據（jù）管理（lǐ）、圖紙文檔管理：進（jìn）行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖（tú）紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查（chá）詢利用。可（kě）以建立完整的文件管理計算機數據（jù）庫（kù），將設計（jì）部門積累的設計圖紙、散落的、將以前（qián）分散、隔離的信息整理集（jí）中起來（lái）利用，預防（fáng）由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型（xíng）和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至（zhì）作廢，增加模具的製造成本，加長模具製造生產周期，影響納期。

第二，保持塑料模具圖紙、加（jiā）工工藝、和實物的數據的一致性和（hé）完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數（shù）據的（de）一致性和完整性。

第三（sān），每套塑料模具的設計、製造成本（běn）必須要做到及時匯總：通過（guò）有效控製車間（jiān）的工作（zuò）傳票（piào）的開出，有（yǒu）效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高（gāo）效的模具零件加工和準確的（de）零配件檢測，將有效的降低模具（jù）因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得（dé）每套模具的實際成本，有效地控製模具質量。

第四，統籌規劃（huá）：將計劃（huá）、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源（yuán）等的信息有機（jī）地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計（jì）劃和生產，能夠有效（xiào）保證塑（sù）料模具質量並如期交（jiāo）貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料模具生產管理係統（tǒng）：製定一套完整的模具生產管理係統（tǒng），實現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模具設計（jì）、工藝製定、車間任務分（fèn）派和（hé）產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助信息（xī）從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟（gēn）蹤管理。

標（biāo）題：塑膠模具廠分享，塑膠模具管理的五環節 網址：http://www.fakumen.com/news/show/id/1285.html

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