目前，深（shēn）圳塑膠製品越來越多的塑料成型（xíng）模具采用冷擠壓（yā）成型、電火花加工等新技術、新工藝，因此，塑料成型模具用鋼也正在發生變化，目（mù）前在加工過程中（zhōng）仍然存在一些缺陷，今天欣運（yùn）塑膠廠家為大（dà）家整理了關（guān）於生（shēng）產過程中存在缺（quē）陷的五個注（zhù）意事項：

一、將熱處理後的淬火應力降低（dī）到最低限度，因為淬火應力、網狀碳化組織（zhī）在（zài）磨削力的作（zuò）用下，組織產生相變極易使（shǐ）工件產生裂紋。對於（yú）高精度模具為了消除磨削的殘餘應力，在（zài）磨削後（hòu）應進行低溫時效處理以提高韌性。

二、合理使（shǐ）用冷卻潤滑液，發揮冷（lěng）卻、洗滌、潤（rùn）滑（huá）的三大作用，保持冷（lěng）卻潤滑清（qīng）潔（jié），從而控製磨削熱在允許範圍內，以防（fáng）止工件熱變形。改善磨削時的（de）冷卻條（tiáo）件，如采用（yòng）浸油砂輪或內冷卻砂輪等措施。將（jiāng）切削液引入砂輪的中心，切削液可（kě）直接進入磨（mó）削區，發揮有效的冷卻作用，防止工（gōng）件（jiàn）表麵燒傷。

三（sān）、消除磨削應力也可將（jiāng）模具在260～315℃鹽浴中浸1.5min，然後在30℃油中冷卻，這樣硬度可下降1HRC，殘留應力降低40%～65%。

四、采用電解磨削加工，改善（shàn）模具製造精度和表麵質量。電解磨削（xuē）時,砂輪刮除氧（yǎng）化膜：而不是磨削金屬，因而磨削力小，磨削熱也小，不會（huì）產生磨削毛刺、裂紋、燒傷等（děng）現象，一（yī）般表麵粗（cū）糙度可優於Ra0.16μm;另外（wài），砂輪的磨損置小，如磨削硬（yìng）質合金，碳化矽砂（shā）輪的磨損量大約為磨削掉（diào）的硬質合金重量的（de）400%～600%，用電解磨削時，砂輪的磨損量隻有硬質合金磨除量的50%～100%。

五、對於尺寸公差在（zài）0.01mm以內的深圳塑膠製品的精密磨（mó）削要注意環境溫（wēn）度的影響，要求恒（héng）溫磨削。由（yóu）計算（suàn）可知，300mm長（zhǎng）的鋼件，溫差3℃時，材料有10.8μm左右的變化，(10.8=1.2×3×3，每100mm變形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。

 深圳塑膠製品的結構相（xiàng）對來說比較複雜，一個（gè）模（mó）具的組（zǔ）成用到（dào）的零部件很多，而且當中的（de）每個零部件的性能，作用各不相同，同時（shí）在質量上也有（yǒu）嚴格的要（yào）求，一定（dìng）要有硬性和耐磨型，這兩個（gè）當中缺一不可，這是塑料成型的基（jī）本條件。

標題：塑膠製品模（mó）具五大（dà）注意事項 網址：http://www.fakumen.com/news/show/id/1322.html

*本站所有相關知識僅供大家參（cān）考、學習之用（yòng），部分來源於互聯網，其版（bǎn）權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除（chú）。 7*24小時免（miǎn）費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑（sù）膠製品_塑膠模具_深圳塑膠模具廠