電話機外殼由麵殼和底殼兩（liǎng）個塑件組成。要求有較高的光潔度及耐磨擦性，其表麵（miàn）需經防靜電處理。塑料件的顏色（sè）應均勻、光（guāng）澤好（hǎo）。對光線應有高的耐曬性、防老化性。塑料件注塑成型時，應無銀絲、夾灰、縮（suō）印、擦傷等（děng）缺陷。 

電話機模具是最普通的模具，模具結構（gòu）並不複雜，但是電話機模具的難點（diǎn）在於，麵殼（ké）按鍵位置孔較多，聽筒部位有多個散（sàn）熱孔，這些孔會影（yǐng）響塑膠（jiāo）的流動，因而模具（jù）注塑壓力較大，導致動（dòng）模剛性不足（zú），這是電話機（jī）麵殼模具設計的常見問題。

電話機外殼（ké）注塑模具設計要注（zhù）意什麽（me）?

1、型腔數量

塑件（jiàn）尺寸較大，需要的注（zhù）塑機噸位較大，按照客戶要求，模具設計為（wéi） 1+1 的模穴排位（wèi）。麵殼和底殼 1+1 的排（pái）位，模具尺寸較大，模架為 CI6580，屬於大型模具。導柱導套采用HASCO標準，即導柱和導套的尾部對模板定位。麵板和A板之間（jiān）也（yě）增加了定位銷，B板、方鐵和底板之間同樣增加定位（wèi）銷，這些定位銷都采用HASCO標準（zhǔn）件。

2、進（jìn）澆方式設計（jì）

潛澆口，潛產品內部柱（zhù）位。

3、方鐵和頂針板設計

塑件中心部位骨位深而數量多，故頂（dǐng）針的（de）排布必不可少。這些骨位大多在孔的邊緣，塑料流動性受到限製，因而注塑壓（yā）力大，B板的剛度（dù）會有所不足。此類問（wèn）題通常是在模具中心設計（jì）大直徑的撐頭加以解決。但是撐頭勢必影響頂針的排布。在北美和歐（ōu）洲，這種問題通常是設（shè）計四邊整體方鐵，縮小頂針板麵積來解決。

4、斜頂（dǐng）設計

由於頂針（zhēn）板縮小，斜頂（dǐng）的位置必須限製在頂（dǐng）針板很小的範圍內。因此斜頂采用半截式斜頂設計，斜頂底部的頂針增加了類似司筒一樣（yàng）的導向套， 導（dǎo）向套用一個小壓（yā）塊壓緊。增加剛性，便於更換，增加壽（shòu）命。

5、模具導向

頂針板采用滾珠導套精（jīng）密導向，AB板的精密定位采用方導（dǎo）柱定位。方導柱通常應用在較大型模具中（zhōng），有標（biāo）準件可以直接選用，HASCO標準的方導柱有多個尺寸規格係列。 

6、冷卻係統設計

模具（jù）設計了良好的冷卻係統。

7、頂出係統（tǒng）

塑件的頂（dǐng）出（chū）除了斜頂之外，還（hái）設計了扁頂針和（hé）頂針頂出，水口料的頂出采用（yòng）差動頂出件，以防彈傷塑件。

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文章關鍵詞：注塑模具_電話（huà）機外殼