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1.雙色注塑定義
多色多物料(liào)注塑工藝是指在一(yī)個(gè)製造工序或一個生產單元內把若幹(gàn)種塑料組合成多功能部(bù)件。這(zhè)種技術是利用多(duō)種物料進行注(zhù)塑(sù)生產(chǎn),並在模塑過程中將不同材(cái)料的特性相結合進行裝配或其它適合粘結的方法,以(yǐ)提高產品的功能性和(hé)美觀度,為產品生產製造提供了有意義的節約潛力及全新的設計可能性。
2.多色注塑的必要(yào)條件
多色注塑的配對材料必須滿足兩個基本兼容條件,分別是粘合相容和加工過程相容(róng)。多色注塑對注射設備也提(tí)出(chū)了新的要求。就射出單元而言(yán),可釆用平行同向(xiàng)、平行對向、水平(píng)及垂直L型、Y型同向單缸射出結構。就(jiù)混(hún)合(hé)射嘴而言,可選擇花紋、波浪、流痕、漸層、夾層等特殊射(shè)嘴。就夾模而言,可選擇標準型、垂直轉盤式、水(shuǐ)平轉盤式(shì)、轉軸式、機械手轉動式等機構。多色注塑成型關鍵因素(sù)之一(yī)是電腦控製程序的多變性。因為即使是相同類型的多色產品,如果釆用不同的模具設(shè)計,就必須搭配不同的電控程(chéng)序。
3.車燈的多色成型技術
隨著國民經濟的(de)發展,汽車工業成為中國的(de)支柱產業。當前汽車(chē)工業的飛速發展對汽(qì)車照明提出了越來越高(gāo)的要求。汽車照明質量的好壞對行(háng)車安全非常重要,因此當今世界各國的法規(guī)都對(duì)汽車照明有著嚴格的要求。燈具的設計不但要符(fú)合法(fǎ)規上安全性的要(yào)求,還要滿(mǎn)足一些其它方麵的要(yào)求,如外(wài)型要以整個汽車的外型融為(wéi)一體,美觀實用,符合(hé)空氣動力學的要求,使駕駛員和(hé)乘客感到舒適、方便。因此,車燈(dēng)的設計技術也隨著汽車工業的(de)發展而日新月異。
4.車燈的材質與工藝特點
汽車車燈雙色注塑技術,車燈一般由底座與燈殼組成,底(dǐ)座的材料通常(cháng)為熱固性材料——BMC(團狀模塑料),燈殼則可(kě)由PMMA、PP、ABS等材料加工而(ér)成,通常為二色或(huò)者三色。在雙色車燈生(shēng)產工藝方麵(miàn),特別應注意的(de)是雙色注塑機射出部分,兩隻螺杆的中距與(yǔ)雙色模具的中距應相(xiàng)對應。
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