產品分類下又有兩種設備，分別是（shì）平行式雙色注（zhù）塑模具，垂直式雙色注塑模（mó）具，前者擁有兩套相對獨（dú）立的頂出機構，後者的注塑螺杆采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠材料分別注入公模和母模，兩套模具的外形一模一樣，因此帶來了很高的定位要求，在使用時，公模和（hé）母模（mó）必須旋轉180度，兩者要嚴絲（sī）合縫。

為了達到（dào）較高的精度，最（zuì）大（dà）容模厚度， KO孔距離，最小容模厚度都必須符合標準， A板和前（qián）膜麵板疊加的總厚度需要大於或等於（yú）170 mm，自從有了（le）雙（shuāng）色注塑模具，實現了將兩種材料完全融合的技術，讓塑膠製品（pǐn）外觀的美觀性大幅度（dù）提升，帶來了更好的裝飾性，以及裝配性，是針對傳統射出成型技術的巨（jù）大升級。

當代社會使用了大量的塑料製品，帶來了自然的降解難度，為環保考慮，大量被回收的二次塑（sù）料要重新使用，由於顏（yán）色不統（tǒng）一，讓塑料成型非常困難，擁有了雙色注塑模具後，一切變為可能，這種設備可以（yǐ）完成硬質塑料和（hé）發（fā）泡（pào）塑料的完美融合，降（jiàng）低廠商成本，對於有特殊用途的塑料外殼，還可設計成高電導（dǎo）性，防電磁幹擾特性的外殼（ké），隻需要具備兩（liǎng）種特性的塑料進行融合（hé）即可。

市麵（miàn）上（shàng）有許多（duō）外觀漂亮的塑料製品，有些具備了金（jīn）屬的色（sè）澤，有些具備了大（dà）理石的紋路，這就是將兩種（zhǒng）或以（yǐ）上的塑料製品進行融合的技術實現，當然離不開雙色注（zhù）塑（sù）模（mó）具，隨著技（jì）術的發展，雙色注塑模具將擁有更高的精密度，會提升（shēng）商品的高附加值，帶來高質量，讓所有材料擁有（yǒu）更多特性，滿足廠商的要求。

在部分需要使用（yòng）塑（sù）料（liào）製品（pǐn）的高精（jīng）尖領域，要求塑料外殼具（jù）有電磁屏蔽性，而對內部又有較好的剛性保護作用，同時（shí）還要（yào）具備美觀（guān）性（xìng）要求，使用一種塑膠材料很難滿足多種性能需求（qiú），而同時（shí）采（cǎi）用兩種顏色和性能的塑膠產品就可以完美解決，這就（jiù）需要用到雙色（sè）注（zhù）塑模具，新（xīn）工藝的價值得以彰（zhāng）顯（xiǎn），近（jìn）些年（nián）來（lái），建立（lì）在雙色注塑模具之上的多色注塑模具也得到了技術進展（zhǎn）。

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