1.流動性（xìng）：在（zài）注塑模具加工成（chéng）型過程中（zhōng），塑料熔體在（zài）一定（dìng）的溫度與壓力作用下充（chōng）填型腔的能力，稱為塑料的流動性。塑料流（liú）動性的好壞， 東莞市馬馳科注塑加工廠在很大程度上影（yǐng）響成（chéng）型注塑加工工藝（yì）的許多參（cān）數，如成型溫度、壓力、周期、模具澆注係統的尺寸及其他結（jié）構參數（shù）。在決定零（líng）件大（dà）小與壁（bì）厚時（shí），也要考慮流動性的影響。

從分子結構來講，流（liú）動（dòng）的產（chǎn）生實（shí）質上是分子間（jiān）相對（duì）滑移的結果（guǒ）。聚合物（wù）熔（róng）體的滑移是通過分子（zǐ）鏈段運動來實現的。顯然，流動性主要取決於分子組成、相對分子 質量大小及其結構（gòu）。隻有線型分子結構而沒有或（huò）很少有 交聯（lián）結構（gòu）的聚（jù）合物（wù）流動性好，而體型結構的高分子一般不產（chǎn）生流動。聚合物中加入填料會降低樹脂的流動性（xìng）; 加入增塑劑、潤滑劑可以提高流動性。流動性差的塑料，在注射成型時不易（yì）充填型腔，易產生缺料。有時當采用多個澆口時，塑料熔體的會合處不能很好地熔（róng）接而產生（shēng）熔接（jiē）痕。這些缺陷甚至會導致零件報廢（fèi）。相反，若（ruò）材料流動性太好，注射時容易產生流涎，造成塑件在分型麵（miàn）、活動成型零件、推（tuī）杆（gǎn）等處的溢（yì）料飛邊，因此，注塑加工成型過程中（zhōng）應適當選擇與控製（zhì）材料的流動性，以獲得滿意的塑（sù）料製件。

塑料流動性的好壞采用統一的方法來（lái）測定。對熱（rè）塑性塑料常用的方法有熔融指數測定法和螺旋線長（zhǎng）度（dù）試驗法。熔融指（zhǐ）數測定法是將（jiāng）被測（cè）塑料裝入的標準裝置內，在一定（dìng）的溫度和壓力下，通過（guò）測定（dìng）熔體在 10min 內通（tōng）過標準（zhǔn）毛細（xì）管的塑料重量值來確定（dìng）其（qí）流動性的狀況，該值（zhí）叫熔融指數。熔（róng）融指數（shù）越大，流（liú）動性越好。熔融指數的（de）單位為 g/10min,通（tōng）常以MI代表。螺旋線長度試驗法是（shì）將被測（cè）塑料在一定的溫度與壓力下注入（rù）的標（biāo）準的阿基米德螺旋線模具內，用其（qí）所能達（dá）到的流動長度來表示該塑料的流動性。流動（dòng）長度越長，流動性就越好。

熱塑性塑（sù）料的流動（dòng）性分為三類：流動性好的，如（rú）聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋酸纖維素等;流動性中等（děng）的，如改（gǎi）性聚（jù）苯乙烯、ABS、AS、有機玻璃、聚甲醛、氯化聚（jù）醚等;流動性差的，如聚碳酸酯（zhǐ）、硬（yìng）聚（jù）氯乙烯、聚苯（běn）醚（mí）、聚碸、氟塑料等（děng）。影（yǐng）響流（liú）動性的因（yīn）素主要有（yǒu）：

(1)溫度：料溫高，則流動（dòng）性大，但不同塑料也各有差異。聚苯乙烯、楽丙烯、聚（jù）酰胺、有（yǒu）機玻璃、ABS、AS、聚碳酸酯、醋酸纖維等塑料（liào）的流動性隨溫度變化的影（yǐng）響（xiǎng）較大;而聚乙烯、聚甲醛的流動（dòng）性受溫度變化（huà）的影響較小。

(2)壓力：注射壓力增大，則（zé）熔料受剪切作（zuò）用大，流動性也增（zēng）大，尤其是聚乙烯、聚甲醛較為敏感（gǎn）。

(3)模具結構：澆注係統的形式、尺寸、布（bù）置(如型（xíng）腔表（biǎo）麵粗糙度、流道截麵厚度、型腔形式、排氣（qì）係統)、冷卻係統的（de）設計、熔料的流動（dòng）阻力等因素都直接影響熔料的流動性。凡促（cù）使熔料溫度降（jiàng）低，流動阻（zǔ）力增加的，流動性（xìng）就（jiù）會降低。

2.相容性：相容（róng）性是指兩種或兩種以上（shàng）不同品種的塑料，在熔融狀態不產生相分離現象（xiàng）的能力。如果兩種塑料不相容，則混熔時（shí）製件會出現分層、脫（tuō）皮等表麵缺陷（xiàn）。不同塑料的相容性與其分（fèn）子結構有（yǒu）一定關係，分子結（jié）構相似者較易相容，例如高壓聚（jù）乙烯、低壓聚乙烯、聚丙烯（xī）彼此之間的混熔等;分子結構不同時較難相容，例如聚乙烯和聚苯乙烯之間的混熔。塑料的相容性又俗稱為共混性。東莞市馬馳科注塑加工（gōng）廠 通過塑料的這一性質（zhì），可以得到類（lèi）似共（gòng）聚物的綜合性能，是改進塑料性能的重要途徑之一，例如聚碳酸酯（zhǐ）和（hé）ABS塑料相容，就能改變聚碳酸酯的注塑加工（gōng）工（gōng）藝性。

3.吸濕性：吸濕性是指塑料對水分的（de）親（qīn）疏程度。據（jù）此塑料大致（zhì）可以分為兩種類型：一類是具有（yǒu）吸濕或黏附水分傾向的塑料，例如聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚碸等;二類是吸（xī）濕或黏附水分極小的材料（liào），如聚乙烯、聚丙烯等。造成這種差別的（de）原因主（zhǔ）要是其組成及（jí）分子結構的不同。如聚酰（xiān）胺分子鏈中含有酰胺基CO-NH極性基因，對水有吸（xī）附能力;而聚乙烯類的分子鏈中是由非極性基因組成的，表麵是蠟狀，對水不具有吸（xī）附能力。材料疏鬆使（shǐ）塑料的表麵積增大，也（yě）容易增加吸（xī）濕（shī）性。

凡是具有吸濕或黏附水分的塑料，如果水分含量超過一定的限度，則由於在成型注塑加（jiā）工過程中，水分在成（chéng）型機械的高（gāo）溫料筒中變成氣體，會促使塑料高溫水解，從而導致材料（liào）降解，成型後的塑件出現氣泡、銀絲與斑紋等缺（quē）陷，因此，塑料在（zài）注（zhù）塑加工成型前，一般都要經過幹燥，使水分的質量分數在0.2%~0.5%以下，並要在注塑加（jiā）工過（guò）程中繼續保溫，以防重（chóng）新（xīn）吸潮。

4.熱敏性（xìng）：熱敏性是（shì）指某些熱穩定性差（chà）的塑料，在高溫下受熱時間較長或澆口截麵過小及剪切作用大時，料溫增高（gāo）就易發生變（biàn）色、降解、分解的傾向。具有這種特性的塑料稱為熱敏性塑料，如硬聚氯乙烯（xī）、聚偏氯乙烯、聚甲醛、聚三氟氯乙烯等。熱敏性塑料在分解時（shí）產生單體、氣體、固體等副產物，尤其是有的分解氣體對人體、設備（bèi）、模具都有腐蝕作用或有毒性，同時，有的分（fèn）解物往往又是促使塑（sù）料分解的催化劑。為了防止熱敏（mǐn）性塑（sù）料在注塑加工成型過程中出（chū）現過熱分解（jiě）現象，可采取在塑料中加入穩定劑，合理選（xuǎn）擇設備，正確控製成型溫度和成型周期，及時清理設（shè）備中的分解物等（děng）辦（bàn）法。此外（wài），也可采取合理設計模具的澆注係統，模具表（biǎo）麵鍍鉻等措施。

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