（一）在注塑模具原料的準備上，由於在塑料中含有任何一（yī）點雜質，都可能影響產品（pǐn）的透明度，因此和儲存（cún）、運輸（shū）。加料過程中，要注（zhù）意密封，保證原料（liào）幹淨。特別是原料（liào）中含有水分（fèn），加熱後 會引起原料（liào）變質，所以一定要幹（gàn）燥（zào），並在注塑時，加料要使用幹燥料鬥。還要（yào）注意一點的是幹燥過（guò）程中，輸入的空氣要應經過濾，以便保證不（bú）會汙染原料。其幹燥工藝（yì）如下，透明（míng）塑料（liào）的幹燥（zào）工藝：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料（liào）層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為佳

（二）機筒、螺杆及其附件（jiàn）的清潔

為防止（zhǐ）原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或雜質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因此在使用前、停機後都（dōu）應用螺杆清（qīng）洗劑（jì）清洗幹淨各件，使其不得粘有雜（zá）質，當沒有（yǒu）螺杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停（tíng）機時，為防止原料在高溫下停留（liú）時間（jiān）長，引起（qǐ）解降，應（yīng）將幹燥機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降到160℃以下。（料鬥溫度對於pc應降到100℃以下）

好了，以上就是包膠模（mó）具（jù）廠（chǎng）在注塑成型時需要注意的（de）事項了，希望（wàng）通過這篇（piān）文章，可以給廣大立式注塑廠（chǎng）家的朋友們一點幫助（zhù）。

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