塑膠模具注塑製品變形、彎曲、扭曲（qǔ）現象的發生主（zhǔ）要是由於塑料成型時流動方向的收縮率比垂直方向的大，使製件各向收縮率不（bú）同,翹曲由於注射充模時不可避免地在製件內部殘留有較大的內應力而引起翹曲，以下是（shì）猫咪官网社区塑膠（jiāo）模具廠家小編整理的有關塑膠模具注塑製品翹曲和扭曲的原因及解決辦法。

1、冷卻不充分或不均（jun1）勻造（zào）成

在未完全冷（lěng）卻時頂出，頂杆（gǎn）的（de）頂（dǐng）推（tuī）力往往使成型製件變（biàn）形，所以未充分冷卻就勉強脫（tuō）模會產生（shēng）變形。解決（jué）辦法是是在模腔內充分冷卻（què），等完全硬化後方可頂出。也（yě）可以降低模具溫度、延長冷卻時間。

2、由成型應變引起

成型應變造成的變形（xíng）主要是由成型收（shōu）縮在方向（xiàng）上的差異、壁（bì）厚的變化所產生的。因此，提高模具（jù）溫度、提高熔料溫度、降低注射壓力、改善澆注係統的流動（dòng）條件等均可減小收（shōu）縮率在方向上的差值。

3、頂杆造成

有的製件的脫模性不良，采用頂（dǐng）杆強行脫模而造成變形。對不易變形的塑料製件，這時不是產生變形而是產生裂紋。其消除（chú）方法是改善模具的拋光、使其易於脫模，有時使用脫模劑也可改善脫模。

4、 矯正製品翹（qiào）曲的方法

從模具中取出的製品如果要矯正，簡單的辦法就把（bǎ）要矯正的製品放在矯正的工具（jù）上，在翹曲的地（dì）方加上重物，但必須明確決定重物的重量同所放（fàng）的位（wèi）置。或把翹曲的製品放在矯（jiǎo）直器上，一（yī）同放入製品熱變形溫度附近的熱水（shuǐ）中，簡單地用手矯直。但（dàn）要注意熱水的溫度不能太高，否則會使製品的變形（xíng）更加曆害。

標題：塑（sù）膠模具注塑製品翹曲和扭曲的原因及解決辦法 網址：http://www.fakumen.com/news/show/id/1743.html

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