在注塑過程中，對模具（jù）型腔進行填充（chōng）的塑膠熔體溫度通常達到200℃，模具工作一段時間後（hòu）溫度將會很高，而頂出（chū）的產品溫度卻隻有（yǒu）50~60℃，如何保證製品在很短的時間內迅速冷卻至適宜的頂出溫度？需要（yào）對模具進行（háng）冷卻的設計。

冷卻係統的作（zuò）用：

①：縮短成（chéng）型（xíng）周期，提高生產效率；在整個成型周期（qī）中，冷卻固化時間達到60%~80%，所以設計合理的冷卻係統很關鍵。

②：提高產品質量；不（bú）僅僅（jǐn）使模具冷卻，而且盡量使模具保持恒定溫度，控製熔體冷卻速度，冷卻速度太快會影響填充，太慢又（yòu）會因溫（wēn）度過高引起製品（pǐn）產生缺陷及成型周期延長（zhǎng）

產品在注塑成型時，模具的溫度會影響塑膠的成型周期，從而影響生產效率。為了提（tí）高工（gōng）作效率，模具（jù）需要設計冷卻係（xì）統。那（nà）麽，塑膠模具常用的（de）冷卻（què）方式有（yǒu）哪些呢？

塑膠模具冷（lěng）卻解決方法：

1、在模具設計中，對於高低落（luò）差小或者呈平板形的產品，一般采（cǎi）用回字形（xíng）水路（lù）冷卻

2、對於高低落差小，但是長度（dù）方向較長的產品，采用回字形水路（lù）中間加水井冷卻的方式

3、有（yǒu）些產品高低落差很大（dà），導致回字形水路無法（fǎ）達到冷（lěng）卻的效果，此時通常采用普通運水加水井冷卻（què）的方式

4、有些產（chǎn）品型芯細長，外觀要求較高，需要采（cǎi）用噴管式（shì）運水冷卻

5、對於一些較長的（de）型芯，為了保證冷卻（què）效（xiào）果，除了采用水井冷卻以外，還（hái）可（kě）以采用螺旋運水（shuǐ）冷卻

標題：塑膠模具常用的冷卻（què）方式有哪些？ 網址：http://www.fakumen.com/news/show/id/1751.html

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