塑膠模（mó）具是一種用於壓塑、擠（jǐ）塑（sù）、注射、吹塑和低發泡成型的組合式（shì）模具的簡稱。壓鑄模具是鑄造（zào）液態模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。那麽塑膠模具和壓鑄模具的區別是什麽呢？

 

1、一般壓鑄模具腐蝕比較大，外（wài）表（biǎo）麵一般發藍處理。

2、壓鑄模具一般（bān）型腔內要滲氮處理，防止合金粘模腔。

3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚（hòu）一些，防止（zhǐ）變形。

4、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力。

5、成（chéng）型不一致，壓鑄模注射速度快（kuài），一（yī）段注（zhù）射壓力，塑膠（jiāo）模具通常分幾段注射，保壓;

6、塑膠模（mó）具一般靠頂針，分型麵等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收（shōu）集冷料料頭)。

7、壓鑄模具的分型麵配合要求更高一些，因為合金流動（dòng）性（xìng）比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型（xíng）麵飛出來將（jiāng）十分危險。

8、壓鑄模具模仁不需（xū）要淬火（huǒ），因為壓（yā）鑄時（shí）模腔內溫度超過700度，所以（yǐ）每成（chéng）型一次相當於淬火一（yī）次，模腔（qiāng）會越（yuè）來越硬，而一（yī）般的塑膠模具要淬火到HRC52以上。

9、與塑（sù）膠模具相比，壓鑄模具（jù）的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄過程（chéng）的高溫會（huì）引起熱膨脹，如果間隙過小會造成（chéng）模具卡死。

10、壓鑄模（mó）具為兩板模一次開模，塑膠模具不同（tóng）的產品結構不一樣3板模常見，開模次數及順序與模具結構相配合。

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