“模具每個（gè）注塑成型位置所需的年度維修程序，取決於不同（tóng）的模（mó）具循環周期（qī）。下麵是一些（xiē）模具配件檢修技巧，可（kě）以讓每個模（mó）具使（shǐ）用者用來保證熱流（liú）道、加熱器、導柱（zhù）和頂針、成型鑲件（jiàn）等模（mó）具組件的有效運行，以防意外情況的發生（shēng）。

1.查（chá）看散氣孔處是否有預警性（xìng）的生鏽或潮濕現象。

如果你在熱流道排氣孔附近（jìn）發現（xiàn）有生鏽或潮濕現象，那就（jiù）意味著內部冷（lěng）凝，或是（shì）水管有可（kě）能破裂。潮濕現象會引發對加熱（rè）器致命的短路。如（rú）果機器不是全年不休地運行，需要在晚上或是（shì）周末關機的話，那麽發生這種凝結現象（xiàng）的幾率就會增加。

2.記（jì）住（zhù）提醒操作員（yuán）不要把澆口處的（de）熱嘴頭“清理”掉。

要是操作員碰巧（qiǎo）看到模具水口處（chù）有一小片不鏽鋼，有可能是（shì）個點水口組件。“清（qīng）理”掉這（zhè）個（gè）看似是阻礙（ài）的東西常常會毀掉熱嘴（zuǐ）頭。為了不（bú）至於破壞熱嘴，請在采取行動前，確認熱（rè）流道係統的嘴頭類（lèi）型，並確保（bǎo）所有操作員（yuán）都訓練有素，能（néng）識別自己所接觸（chù）的不同類型（xíng）的嘴頭。

3.滑行（háng）止扣（kòu）。

對於全年不休運行的機器，這項（xiàng）工作應當每周進行一次。而年末是（shì）個很不錯的時機，來給這些零件進行一次例行的潤滑保養。

4.交互校驗加熱器的（de）電阻值。

你應該在剛開始（shǐ）使用加熱器的時候，就已經測量過它的電阻值，而年底正是對其再次測量並進（jìn）行對比（bǐ）的時候。如果電阻值有±10%的浮動， 就該考慮替（tì）換加熱器，以保證它不會在生（shēng）產過程的關鍵（jiàn）時刻（kè）出現故障（zhàng）。如果從來沒有測量過最（zuì）初的電阻值，那麽現在就測（cè）量一次，並將所得的數值用作今後檢查該加 熱器（qì）時的參（cān）考數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨（mó）損的跡象。

找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種模具配（pèi）件磨（mó）損是由於缺乏潤滑造成（chéng）的。如果痕跡隻是剛出（chū）現，那麽你還可以通過給導柱和導套加潤（rùn）滑劑（jì）來延長其（qí）壽命。假若磨（mó）損已很嚴重，那就應該更換新零件了。否（fǒu）則（zé）的話，型腔和型芯部分可能無法很好地（dì）切合，從而導致零部件（jiàn）腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情況（kuàng）。

在水路出口處連（lián）接一條（tiáo）軟管，讓水通過水（shuǐ）管留到桶裏。如果流出的水（shuǐ）不清澈或是（shì）有顏（yán）色，就可（kě）能有生鏽現象發生（shēng），而水流不（bú）通暢則意味著某處（chù）堵塞。如（rú）果發現這些問 題，就將所有水管再次鑽穿(或是采取你最常（cháng）用的任何方法進行清理)，以保（bǎo）證暢通。改進工廠的水處（chù）理係統，能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發（fā）的各種問題。

7.清洗頂針。

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑好好地清（qīng）洗一番。清洗幹（gàn）淨後，再在頂針上塗上一（yī）層（céng）潤滑劑，以防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷口（kǒu）。

斷口是由殘留在機器熱（rè）嘴裏的鬆散變硬的塑料碎片在向前注塑時受到來自料筒（tǒng）組件的夾持力所造成（chéng）的（de）。問題的成因也有（yǒu）可能是中心線沒有對準。在發（fā）現斷口時，要（yào）考慮 這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏（lòu）時(模具使（shǐ）用者從前使用的一個術語，指在導套和機（jī）器的熱（rè）嘴頭間出現的塑（sù）料泄漏)，就（jiù）應（yīng）該及時（shí） 更換澆口套。

標題：注（zhù）塑（sù）機模具配件日常檢修注意事項 網址：http://www.fakumen.com/news/show/id/418.html

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