“模具每個注塑成型位置所需的年度維修程序，取決於不同的（de）模（mó）具循環周期。下麵是一些模具（jù）配件檢修技巧，可以讓（ràng）每個模具使用者用來保證（zhèng）熱流道、加（jiā）熱器、導柱和頂針、成型（xíng）鑲件等模具組件的（de）有效運行，以防意外情況的發生。

1.查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象。

如果你在熱（rè）流道排氣孔附近發現有生鏽（xiù）或潮濕現象，那就意味（wèi）著內部冷凝，或是（shì）水管（guǎn）有可能破裂。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年（nián）不休地運行，需要在（zài）晚上或是周末關機（jī）的話，那麽發生這（zhè）種凝結現象（xiàng）的幾率就會增加。

2.記住提醒操（cāo）作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。

要是操作員（yuán）碰巧看到模具水口（kǒu）處有一小片不鏽鋼，有可能是（shì）個點水口組件。“清（qīng）理”掉這個看似是阻礙的東（dōng）西常常會（huì）毀掉（diào）熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前（qián），確認熱流道係統的嘴頭類型，並確保所有操作員都訓練有素，能識（shí）別自己所接觸的不同類型的嘴頭。

3.滑（huá）行止扣。

對於（yú）全年不休運行的機器，這項工作應當每周進行一次。而年末是個很（hěn）不錯的（de）時機，來給這些零件進行一次例行的潤滑保（bǎo）養。

4.交互校驗加（jiā）熱器的電阻（zǔ）值。

你應該在剛（gāng）開始使用加熱（rè）器的時候，就已經測量過它的電阻值，而年底正（zhèng）是對其再次測量並進行對比（bǐ）的時候（hòu）。如果電（diàn）阻值有±10%的浮動， 就該考慮替換加熱器，以保證它不會在生（shēng）產過程的關鍵時刻（kè）出現故（gù）障。如果從來（lái）沒有測量過最（zuì）初的電阻值，那（nà）麽（me）現在就測量（liàng）一次，並將所得的數值用作今後（hòu）檢查該加 熱器時的參考數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損的跡象。

找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種模（mó）具配件磨損是由於缺乏潤滑造成的。如果（guǒ）痕（hén）跡隻是剛出現，那麽你還可以通過給導柱和導套（tào）加（jiā）潤滑劑來延長其壽命（mìng）。假若磨損已（yǐ）很嚴重，那就應該更換新（xīn）零件了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切合，從而導（dǎo）致零部件腔壁（bì）薄厚不（bú）一。

6.檢查水流情況。

在（zài）水路出口處連接（jiē）一（yī）條軟管，讓水通過水管留到（dào）桶裏。如果流出（chū）的（de）水不清澈或是（shì）有顏色，就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢則意味著某處堵塞。如果發現這些問 題，就（jiù）將（jiāng）所有水管再次鑽穿(或是采取你最常用的任何（hé）方法進（jìn）行清理)，以保證暢通。改進工廠的水處理係統，能夠（gòu）防止未來再出現由生鏽和阻（zǔ）塞而引發（fā）的各種問題。

7.清洗（xǐ）頂針。

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔6-12個月用模具（jù）清（qīng）洗劑（jì）好（hǎo）好地清洗一（yī）番。清洗幹淨（jìng）後，再在（zài）頂針上塗上一層潤滑劑，以防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷口。

斷口（kǒu）是由殘留在機器熱嘴（zuǐ）裏的鬆散變（biàn）硬的塑料碎片在（zài）向前注（zhù）塑（sù）時受到來自料筒組件的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時，要考慮 這（zhè）兩種可能性。如果（guǒ）所受的破壞已嚴重（chóng）到不能防止（zhǐ）出現花瓣狀泄漏時(模具使用者從前（qián）使用（yòng）的一個（gè）術語，指在導套和機器的熱嘴（zuǐ）頭間出現的塑（sù）料泄漏)，就應（yīng）該及時 更（gèng）換澆口套。

標題：注塑（sù）機模具配件日常檢修注意事項 網址：http://www.fakumen.com/news/show/id/418.html

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