注塑（sù）模具的分類

(1) 單分型麵注塑模

開模時（shí），動模和定模分開，從而取出（chū）塑件，稱單分型麵模具，又稱（chēng）雙板式模。它是注塑模具中最簡單（dān）最基本的（de）一種形式，它根據需要可以設計成（chéng）單型腔注塑模，也可以設計（jì）成多（duō）型腔注塑模，是應用（yòng）最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分（fèn）型（xíng）麵注（zhù）塑模

雙分型麵注塑模有兩個分型（xíng）麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙（shuāng）分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板（又叫（jiào）活動澆（jiāo）口板，其上設有澆口、流（liú）道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動（dòng）模板，中間板（bǎn），定（dìng）模（mó）板）注塑模具，它常用（yòng）於點澆口進料的單型腔或多（duō）型腔的注塑模具，開模時，中間板（bǎn）在定模的導柱上與定模（mó）板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出（chū）澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結（jié）構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用（yòng）於大型（xíng）或特大型塑料製品的成（chéng）型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑模

當塑件有側孔或側（cè）凹時，需采用可側向移動的（de）型芯（xīn）或滑塊成型。注塑成型後，動模首（shǒu）先向（xiàng）下移動一段距離，然後固定於定（dìng）模板上的彎（wān）銷的斜（xié）麵段迫使滑塊向外移動，與此（cǐ）同時（shí）脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模

由於塑件（jiàn）的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模（mó）、活動鑲件、活（huó）動螺紋型芯或型環等，在脫模（mó）時可與塑件一起移出（chū）模外（wài），然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注（zhù）塑模

對帶有螺紋的塑件，當要求（qiú）自動脫 模時，可在（zài）模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用（yòng）開模動作或注塑（sù）機的（de）旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯（xīn）或螺紋型環轉（zhuǎn）動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模

無流道注塑模是指采用對流道進行（háng）絕熱加熱的方（fāng）法，保持從注（zhù）塑機噴（pēn）嘴一型腔（qiāng）之間的塑料呈熔融狀態，使（shǐ）開（kāi）模取出塑件時無澆注係統凝（níng）料（liào）。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模

直角式（shì）注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩（liǎng）側，且它的截麵積通常是不變的（de），這與其他注（zhù）塑機用（yòng）的（de）模具有區（qū）別的，主流道的（de）端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊（kuài）。

(8) 脫模機構在定模上的注（zhù）塑模

在（zài）大多（duō）數注塑模（mó）中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統（tǒng）中頂出裝置的工作。在實際生（shēng）產中，由於某些塑件受形狀的（de）限製，將塑件留在定（dìng）模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具（jù）中脫出，就必須在定模一側（cè）設置脫模機構。

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