製作模具需要注意以下幾（jǐ）個問題：
一、不要（yào）隻重產品設（shè）計，忽視模具製造：
    有些用（yòng）戶在開（kāi）發產品（pǐn）或新產（chǎn）品試製時，往往初期隻注重於產（chǎn）品研製與開發，忽視與模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與（yǔ）模具（jù）廠商接觸有三個好處：
  1、可以保證設計的產品有好（hǎo）的（de）成形（xíng）工藝，不會因零件難以加工而修改定型設（shè）計。
  2、模具製（zhì）作方可（kě）提（tí）前（qián）做設計準備，防（fáng）止匆忙中考慮不周，影響工期。
  3、製作高質量模具，隻有供需雙方緊（jǐn）密配合，才能最（zuì）終降低成本，縮（suō）短周期。
二、不要隻看價格（gé），要從質量、周期、服（fú）務（wù）全方位考慮：
  1、模具種類很多，大致可（kě）分為十（shí）大類。根據（jù）零件材料、物理化（huà）學性能、機械（xiè）強度（dù）、尺寸精度、表麵光（guāng）潔度、使用壽（shòu）命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
  2、精度要求高的模具需要使（shǐ）用高精（jīng）度的數控機床加工，而且（qiě）模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技（jì）術去設計（jì）、分析。
  3、有些零件由於成型時有特殊要求（qiú），模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣（qì）缸等先進的工（gōng）藝。
  4、製造（zào）廠家應具備（bèi）數控、電（diàn）火花、線切割機床及數控（kòng）仿型銑設備（bèi），高精度磨床，高精（jīng）度三座標測量儀，計算（suàn）機設計及相關軟件等。
  5、一般大型衝壓模具（如汽車複（fù）蓋件（jiàn）模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑（jì）、多工位級進等。除衝壓噸位還要考（kǎo）慮衝次、送料裝置、機床及（jí）模具保護裝置（zhì）。
  6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇（zé）協作廠家時（shí）一定要了解它的加工能力，不但看（kàn）硬件設備，還要結合管（guǎn）理水平、加工經驗以及技術力量。
  7、對同（tóng）一套模具，不同廠家報價有（yǒu）時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的（de）同時，也（yě）不應該少於模（mó）具的成本。模（mó）具廠家象你一樣（yàng），要在業務中取得合理的利潤。訂製一（yī）套報價低得多的模具（jù）會是（shì）麻（má）煩的開始。用戶須從自身要求出發（fā），全（quán）麵衡量。
三、避免（miǎn）多（duō）頭協作，盡量模具製作和製品加工一條龍：
  1、有了合格的模（mó）具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主（zhǔ）要與零件的加工機床（chuáng）選（xuǎn）型、成形工藝（成形溫度、成形（xíng）時間等）及（jí）操（cāo）作者的技術素質有關係。
  2、有了好的模具，還要（yào）有好的成形加工，最好（hǎo）是一條龍協作，盡量避免（miǎn）多頭協作。

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