模具裝配一般有四（sì）個階段，分（fèn）別是裝配前的一些準備工（gōng）作，組件裝配、總（zǒng）裝配、檢驗（yàn）調試這四個階段，每一種機械都要經（jīng）曆大修的階段，這（zhè）樣才能保證機械運作的順暢（chàng），還可以保障操作人員的安（ān）全。那模具裝配的特（tè）點是什麽?工（gōng）序集中，工藝靈活（huó）性大，手工操作所占的比重較大這就是（shì）模具裝配的特點，除了這些在對技術工人也是有很高的要求。工人必須要有較高的技術水平和多方麵的工藝（yì）知識而且所使用的設備和裝（zhuāng）配工具都是以通用設備和工具為主要的。

一、裝配（pèi）前的一些準備工作
　　1、熟悉裝配工藝規程
　　原因：在裝配前工人（rén）必須認真閱讀裝配工藝規程，了解並掌（zhǎng）握所（suǒ）要裝配模具的全過程。
　　目（mù）的：注（zhù）塑模的裝（zhuāng）配工藝規程是模具裝配工藝過程和操作方法的工藝文件，也是指導模具裝配工作的技術文件，是進行裝配生產計劃及技術準備的（de）依據。
　　2、徹底了解總裝圖
　　目的：可以深入了解模具的結構特點和工作性能;了解模具中各零件的（de）作（zuò）用和它們之（zhī）間的相互關係、配合要求及連接方式，從而（ér）確定合理的裝配基準，再結合工藝規程製定裝配方法和裝配順序。
　　3、檢查核對零件
　　根據總裝圖（tú）上的零件明細表，清（qīng）點零（líng）件數量是否夠數，隨後將各個零件仔細清洗幹淨，再仔細檢查主要零件，如（rú）型（xíng）腔的形狀和尺寸（cùn）公差，查明各（gè）部位配合麵的間隙（xì），加工餘量，有無變形和裂紋缺陷（xiàn）等。
　　4、掌握模具驗收技術
　　掌握模具驗收技術條件（jiàn）模具的驗收技（jì）術條件（jiàn）是模具質量（liàng）標（biāo）準及驗收依據，也是裝配（pèi）時的工藝依據。
　　5、開拓裝配場地
　　原因：裝（zhuāng）配模具時，需要有一個良好的裝配場地，該場地必須幹淨整潔，不能有任何雜物存在，同時要將裝配所（suǒ）用（yòng）的必要的工、夾、量具及其他所需的裝配設備準備（bèi）好，並擦拭幹淨，開辟一個文明生產的場地。
　　6、準備好標準件及相關材料
　　每一套模具都有（yǒu）很多標準件，如螺（luó）釘、銷釘、螺母、彈簧（huáng）等（děng），它們（men）數量雖（suī）不很多（duō），但規格很多，為了裝（zhuāng）配時的順利，在裝配之初（chū）必須將（jiāng）這（zhè）些標準件一一找（zhǎo）好（hǎo），以備裝配時便於尋找。
二、組件裝配階段
　　按照各零件所具有的功能進（jìn）行部件組裝。
三、總裝配階（jiē）段
　　1、選擇好裝配基準件，安排好上、下模的裝配順序。
　　2、將零件及組裝後的部件，按照裝配順序組裝結合（hé）在一起，成為（wéi）一副完整的模具。
　　3、模（mó）具裝配完成後，必須保證裝配精度，達到規定的技術要求。
四、檢驗調試階段
　　1、按照模具驗收技術條（tiáo）件，檢驗模具各部分功能。
　　2、在（zài）實際生產條（tiáo）件（jiàn）下進行試模、調整、修正模具，直到模具產品合格為止。