注塑（sù）機料筒（tǒng）是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強（qiáng）度較高、堅固耐磨（mó）、耐腐蝕的（de）合金鋼或內襯合金鋼的複合鋼管製（zhì）成。
    料筒與螺杆配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排（pái）氣和壓實，並向成型係統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其（qí）直徑的15～30倍，以使塑料得到充（chōng）分加熱和充分塑化為原則。
    注塑機料筒的內表麵硬度（dù）高於注塑機螺杆，它的損壞要比注塑機螺杆來得晚（wǎn）。注塑機（jī）料筒（tǒng）的（de）報廢就是內徑直（zhí）徑由於時間磨（mó）損而增大。
修複（fù）方法如下：
1、因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的（de）滲氮層時，可把料筒內孔直接進行鏜（táng）孔（kǒng），研磨至一個新的直（zhí）徑尺寸，然後按此直徑配（pèi）製（zhì）新螺杆。
2、料筒內徑經（jīng）機加工修整重新（xīn）澆鑄合金，厚度在（zài）1~2mm間，然後精加工至尺寸。
3、一般情況（kuàng）下料筒的均化段磨損較快，可將此段（取（qǔ）5~7D長）經鏜孔修整，再配一（yī）個滲氮合金鋼襯（chèn）套，內孔直徑（jìng）參（cān）照螺杆直徑，留在正常配合間（jiān）隙，進行加工配製。    
修複後，整機中（zhōng）的塑化參數不需（xū）要做（zuò）任何修改。