在正確運用塑膠模具鋼材時，還需對模具鋼材進行定期保護保養。對模具鋼（gāng）材進行有方案（àn）的（de）防護性保護，並經（jīng）過保護過程中的數（shù）據處理，防備模具鋼材在生（shēng）產中或許出現（xiàn）的（de）問題，行進（jìn）修補作業效率。
⑴ 製件的規劃要合理，盡或（huò）許選（xuǎn）用最好的結（jié）構方案。
製件的規劃者要考慮到（dào）製件的技術要求及（jí）其結構有必要契合模具鋼材製造的（de）工藝性和可行性。

⑵ 模具鋼材的規劃
這是行進模具鋼材質量的最重要的一（yī）步，需求考慮到許多要素，包含模具鋼材資料的選用，模具鋼材結構的（de）可運用性及安全性，模具鋼材零件的可加工性（xìng）及（jí）模（mó）具鋼材修補的（de）便利性，這些在規劃之初應盡量考慮得周全些。

① 模具鋼材資料的選用既要滿意客戶對產品質量的要求，還需考（kǎo）慮到資料的本錢及其（qí）在設定周期（qī）內的強度，當然還（hái）要根據模具鋼材的類型、運用作業方式、加工速度、首要失效形式等要素來選材。

② 模具鋼（gāng）材結構規劃時，盡量結構緊湊、操（cāo）作便利，還要確保模具鋼材零件（jiàn）有滿足的強（qiáng）度和剛度;在（zài）模具鋼材結構答應（yīng）時，模具鋼（gāng）材零件各外表的轉角（jiǎo）應（yīng）盡或許規劃成圓角過渡，以防止應力會合;關於凹（āo）模、型腔及部分（fèn）凸模、型芯，可選用組合或鑲拚結（jié）構來消（xiāo）除（chú）應力會合，細長凸（tū）模或（huò）型芯，在結構上需選用恰當的保護辦法;關於冷衝模，應配備防止製件或廢料堵塞的設備(如：彈頂（dǐng）銷、壓縮空氣等)。與（yǔ）此一同，還要考慮怎樣削減滑動合作件及一（yī）再碰擊件在長（zhǎng）時間運用中磨損（sǔn）所帶來的對模具（jù）鋼材質量的影響。
③ 在規劃中有必要削減在修補（bǔ）某一零部（bù）件時需拆裝的規劃，特別是易（yì）損件替換時，盡或許削減（jiǎn）其拆裝規劃。
⑶ 模（mó）具（jù）鋼材的製造過程
這（zhè）也是確保模具鋼（gāng）材質量的重要一環，模具鋼材製造過程中的加工（gōng）辦法和加工精（jīng）度也會影響（xiǎng）到模具鋼材的運用壽數。各零部件的（de）精度直接（jiē）影響到模具鋼材整體設備情況，除去設（shè）備自身精度的影響外，則需經過改善零件的加工辦法，行進鉗工在模具鋼材磨配過程中的技（jì）術水平，來行進模具鋼材零件的加工精度;若模具鋼材整體設備作用達不到要求，則會在試模中讓模具鋼材在不正常（cháng）狀態下動作的幾率行進，對模具（jù）鋼材的整體質量將會有很（hěn）大影響。
為確保模具（jù）鋼材具（jù）有出色的原（yuán）始精度—原始的模具鋼材質量，在製造過（guò）程中首先要合理挑選（xuǎn）高精度的（de）加工（gōng）辦（bàn）法，如電火花、線切割、數控加（jiā）工等等，一同應留意模具鋼材的精度查看，包含模具鋼材零件的加工精度、設備（bèi）精度及經過試（shì）模查驗作業歸納查看模具鋼材（cái）的精度，在查看時（shí）還需盡量選用高精度的測量儀器，關於那（nà）些成形外表曲麵結構雜亂的模具（jù）鋼材零件，若用（yòng）一般的直尺、遊標卡就無（wú）法抵達準確的測量（liàng）數據，這時就需選用三坐標測量儀之類的精密測量設備，來確保測量數據的準確性。
⑷ 對模具鋼材首要成形零部件進行外表強化
這樣能夠行進（jìn）模具（jù）鋼材零（líng）件外表耐磨性，然後更（gèng）好地行進模具鋼材（cái）質量。
關於外表（biǎo）強化，要根據不同用（yòng）處的模具鋼材，選（xuǎn）用（yòng）不同的強（qiáng）化辦法。別的，近幾年發展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛（gāng）石膜技術，能在零件（jiàn）表層構成（chéng）一（yī）層與基體結（jié）合異常健壯又十（shí）分潤（rùn）滑均勻密實的保護膜，這（zhè）種技術特別適合於模具（jù）鋼材外表保（bǎo）護性處理，也是行（háng）進模具鋼（gāng）材質量的一（yī）種作用顯著的辦法。
⑸ 模具鋼材的正確運用與保（bǎo）護，也是行進模具（jù）鋼材質量的一大要素。
近年來，世界（jiè）規劃內（nèi）模具鋼製造業（yè）的比賽變得越來越劇烈，企業在盡或許短的（de）時間內高效率、低消耗（hào）地為顧客供給個性化高質量產品的才幹，已成為企業比賽才幹的一個標誌。