本文簡述了注塑模具加工應注意的（de）四個問（wèn）題。注塑模具加工是一（yī）門相當複雜的工序，期中要涉及到物理（lǐ）、化學等幾個專業知識，因此需要我們特別（bié）注意，否則一不小心，就會產生很多的（de）缺陷，進而影響到塑膠件加工的正常效率。
1.注射速度
    注射速度的快慢對產品的最終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調節單位時間內（nèi）向注射油缸供油多少來實現。
2.成（chéng）型周期（qī）
    這其中又包含了注（zhù）塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品（pǐn）的質量有著深刻的影響。模具廠家在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及（jí）其它方法明確產品成型周期。
3.料筒溫度和熔料溫度（dù）
    熔料溫度可在射嘴處量度（dù）或使用空氣噴射法來量度，熔體（tǐ）溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑（sù）膠沒有具體的熔點，所謂熔（róng）點是一個熔融狀態下的溫度段。這兩者溫度的控製對產品的質量同樣（yàng）起著至關重要的（de）作用。
4.熔融塑膠注射壓力
    塑膠在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的（de）尺寸、重量（liàng）、密度、外觀等！影響到其中的任何（hé）一（yī）個因素那麽該（gāi）產（chǎn）品就成為報廢品。這是需（xū）要模具廠家注射工程師根據產品的綜（zōng）合（hé）因（yīn）素來合理界定注射壓力控製的。