PE為結晶性原料，吸濕性極小，不超過0.01%，因此在加工前無需進行幹燥處理。 PE分子聯鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘性低，流（liú）動性極好，因此成型時無需太高壓力就（jiù）能成型出薄壁長流程製品。

PE的收縮率範圍大，收縮值大，方向性明顯，LDPE收縮率為1.22%左右，HDPE收縮率在1.5%左右。因此容易變形（xíng）翹曲，模具冷卻條件對收（shōu）縮率的影響很（hěn）大，故應該控製好（hǎo）模具（jù）溫度，保持冷卻（què）均勻、穩定。

PE的結（jié）晶能力高（gāo），模具的溫度對塑件的結（jié）晶狀況有（yǒu）很較大的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件結晶度高，強度也就高。

PE的熔點不高，但比熱容較大，因此塑化時仍需要消耗較多（duō）的熱量，故要（yào）求塑化裝（zhuāng）置（zhì）要有較大的加熱功率，以便提高生產效（xiào）率。

PE的軟化溫度範圍較小，且熔（róng）體易（yì）氧化，因此在成（chéng）型加工中應（yīng）盡可能（néng）避免（miǎn）熔（róng）體與氧發生接觸，以免降低塑件質量。

PE製件質（zhì）地較軟，且易脫模，因此當塑件有淺側凹槽時可以強力脫模。

PE熔體的非牛頓性不明顯，剪切（qiē）速率的改變對（duì）粘（zhān）度的影響較小，PE熔體粘度受溫（wēn）度的影響也較小。

PE熔體的冷卻速度較慢，因此必須充分冷卻（què）。模具應（yīng）該（gāi）有較好的冷卻係統。

若PE熔體在注射時采用直接進料（liào）口進料，易增大應力和產生搜索不（bú）均勻（yún）及方向性（xìng）明顯的增大變形，因此（cǐ）應注（zhù）意選（xuǎn）擇進料口參數。

PE的成型溫（wēn）度較寬，在（zài）流動狀態下，溫度的少許波動對注塑成型沒有影響。

PE的熱穩定性較好，一般在300度以下無明顯（xiǎn）的分解現象（xiàng），對（duì）質量沒什麽影響。