近年來，隨著塑料工業的飛速發展和工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高。塑膠模具注塑加工成型是注塑成型的其中的一個環節（jiē），滿足注塑成型的條需要滿足（zú）五大要素，溫度、速度、壓力、位置、時間，這五個要素決定成型產（chǎn）品（pǐn）的品質（zhì），控製產品質量關鍵在於（yú）此，一個合格的產品（pǐn）需要（yào）以上因素的控製。

有（yǒu）些用戶在開發產品或新（xīn）產（chǎn）品試製時（shí），往往初（chū）期隻注重於產品研製與開發，忽（hū）視與塑膠模具（jù）製作單位的溝通。產品規劃方案開始（shǐ）確認後，即提（tí）早（zǎo）與模（mó）具廠商接觸有三個好處：

1、可以保證規劃的產品有好的成形工藝，不（bú）會（huì）因零件難以加工（gōng）而修（xiū）正定型規劃。

2、模具製作（zuò）方可提早做規劃準備（bèi），防止匆忙（máng）中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻要（yào）供需雙方緊（jǐn）密配合，才幹（gàn）終（zhōng）究降低成本，縮短周期。

不要隻（zhī）看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮

1、模具種類很多，大致可分為十大類。依（yī）據零件資料、物理化學功（gōng）能、機（jī）械強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽命、經濟性等不同要求，挑選不（bú）同類型（xíng）的模具成形。

2、精（jīng）度要求高的模具需要運（yùn）用高精度的數控機床加工，而且模具原料、成形（xíng）工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具（jù）技（jì）能去規劃、分析（xī）。

3、有些零件因為成型時有特殊要求，模具還需運（yùn）用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製（zhì）作廠家應具有數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關（guān）軟件等。

5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件（jiàn）模具)要（yào）考（kǎo）慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑（jì）、多工（gōng）位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料設備、機床及模具（jù）保護設備（bèi）。

6、上述（shù）模具的製作手段及工藝不是每個企業都具有和把握的。在挑選（xuǎn）協作廠家時一定要了解它的加工能力，不光看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及（jí）技能力（lì）量。

7、對同一套模具（jù），不同廠家報價有時有很大（dà）差距。你不該支付高於模（mó）具價值費用，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你相同，要在事務中取得（dé）合理的贏利。訂製一套報價低得多的（de）模具會是費事的開始。用戶須從自身要（yào）求出發，全麵衡量。