熱流（liú）道為（wéi）塑膠模具節省塑料, 縮短成型周期，降低生產成本，提高效率的係統..

熱流道模具在當今世界各工業（yè）發達國家和地區均得到極為廣泛（fàn）的（de）應用。這主要是熱流道（dào）模具擁（yōng）有如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期,提高生產效率;

因沒有（yǒu）主流道和次（cì）流道冷卻時間的限製，製件成型固化（huà）後便可及時頂出（chū）。許多用熱（rè）流道模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成

2、節（jiē）省塑膠原（yuán）料;

傳統模具注塑時會產生水口料,要求高的塑膠產品是不許用水口料(再生二次料),因為（wéi）水口料重複使（shǐ）用會使塑（sù）料（liào）份子結（jié）構和性能降解,再用（yòng）就會影響產（chǎn）品質量。

熱流道模具中（zhōng）因沒有冷流道，所以無產生水口料(費料)。這對於塑料價格貴（guì）的應用項目意義尤其重大。事實國際上主要（yào）的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的（de）年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料,降低材料費,節省成本（běn）的有效途徑。

3、減少不良品，提高產（chǎn）品質量;

在（zài）熱流道模具成（chéng）型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製。塑料可以更為均（jun1）勻一致的狀態流入各模（mó）腔，其（qí）結果是（shì）品質一致（zhì）的塑膠件。熱流道成型的塑膠（jiāo）件澆口質量好（hǎo），脫模後殘餘應力低（dī），塑膠件變（biàn）形小,注（zhù）塑製品表麵（miàn）美觀度（dù）就大大提高。所以市場（chǎng）上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。 如（rú）人們熟悉（xī）的電話機殼, 手機殼，打印機殼，電腦, 汽車裏的（de）許多（duō）塑料零件均用熱流道模具生產（chǎn）製作（zuò）。

4、消除後續工序，有利於生產（chǎn）自動化; 
製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪（jiǎn）澆口及回收加（jiā）工冷膠道等（děng）工序（xù）。有利於生產自（zì）動化。國外很多產品生產（chǎn）廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地（dì）提高生（shēng）產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍;

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基（jī）礎上發展起來的。如PET預成（chéng）型製（zhì）作，在模具中多色共注，多種材料共注（zhù）工藝等。