注（zhù）塑模具（jù）在當下應（yīng）用已是相當（dāng）廣泛。市麵上（shàng）注塑模具五彩繽（bīn）紛，色彩（cǎi）各異，那（nà）麽東莞注塑模具加工都（dōu）是怎麽著色的（de）呢？下麵深圳注塑模具（jù）廠來簡單介紹（shào）下注塑加工的三（sān）種（zhǒng）常用著色方法，希望能對大家有所幫助。

      1、化合色料著色法是最精確的東莞（wǎn）注塑模具加工著色技術（shù），可生產出（chū）準確、重複性高而深淺恰當的顏色，最適宜小批（pī）量生產。大多（duō）數（shù）商（shāng）業塑料是在注塑機上著色的，而大多（duō）數工程用塑料在出售時已著了色。

      2、注塑模具加工色母（mǔ）料著色法分（fèn）粒料及液料兩種，均可調配成各式各樣的顏色（sè）。其中以粒料（liào）最為（wéi）普遍，色母（mǔ）料的使用可（kě）通過將塑料與色母料混合（hé），將混合物或色母料實際地（dì）輸送進注塑機中。其優點是：較便（biàn）宜的顏色、降低（dī）了粉塵問（wèn）題、降低原料的成本、儲存較方便。

      3、注塑加工幹色粉著色法是最便宜的，其缺點就是使用時吸（xī）塵及肮髒。要保（bǎo）證生產過程的（de）顏色均勻及準確，可使用（yòng）特定（dìng）尺寸的（de）袋或紙箱以裝上正確數（shù）量的幹色粉。使（shǐ）用幹色粉著色時（shí），塑料粒的表麵必須蓋上一層均勻的著色（sè）劑，以便顏色能平均地散（sàn）布於熔膠內，配混的方法及時間（jiān）必須有標（biāo）準，才可確保著色均勻。著色步驟確定（dìng）後，就必須持之以恒。此外也要避免色粉在儲存期間吸收水分，否則容易驟結，令注塑模具（jù）出現斑紋。

       由此可見三種注塑模具加工著色方法各（gè）有（yǒu）所長，我們需要根據（jù）自身的產品選擇合適的著色方法使得加工出來的產（chǎn）品既能滿足我（wǒ）們的要求又能（néng）夠讓成本最低（dī），取得經濟上的利（lì）益最大化。