伴隨著加工（gōng）技術和生產設（shè）備的（de）進步，以塑膠材料為生產（chǎn）原料，經過中空成型等不同生產加工工藝處理的熱塑性/熱固性塑膠產品在生產（chǎn）生（shēng）活的不同場合的應用越來越廣泛，輕（qīng）工（gōng）機械，農林（lín）交通等不同行（háng）業中，塑（sù）膠（jiāo）產品都有著廣泛應用。

然而，由於塑膠（jiāo）產品屬於高分子聚合物，如（rú）何處理廢棄塑（sù）膠產品就成為一個令人撓頭的問（wèn）題。簡單的（de）填（tián）埋處理，塑膠（jiāo）產（chǎn）品難以分解（jiě），還會汙染土壤環境。如果進行焚燒處理（lǐ），在塑膠生（shēng）產（chǎn）過程中添加的輔料會產（chǎn）生有（yǒu）毒有害氣體，汙染空氣環境。

據了解，再生塑膠行業的出現和發展，有望使塑膠產品（pǐn）汙染問題得到解決。近年來（lái），人們對生活環境質量愈加關注，群眾環保意（yì）識不斷增強，加之原油價格（gé）上漲，推動塑（sù）膠原料價格走高（gāo），清潔環保的再生塑膠產業得到（dào）了良好的發展（zhǎn）契機，行業專家介紹，經過技術創新的產品及產業結構調整，我國再生塑（sù）膠產業取得了很大的進步，正在向著高質量，多品種，高技（jì）術的方向發展。

盡管我國的（de）再生塑膠（jiāo）產（chǎn）業前景看好（hǎo），但在實（shí）際發展過（guò）程當中，依舊麵臨諸多問題。一方麵，由於再生塑膠來源較廣，其（qí）質量參差不齊，批次間性能差別也很大，從而（ér）導致再生塑膠質量穩定性比較低;另一方麵，再生（shēng）塑膠所需成本比較高，其價格高出原生（shēng）塑膠價格（gé）。

此外，從目前再生塑膠產業的整體情況來看，國內廢舊塑膠回收企業仍以中小企業為主，行業集中度比（bǐ）較分散。由於廢舊塑膠回（huí）收（shōu）再利用是（shì）一（yī）個複雜（zá）的（de）過程，對於技術的要求也（yě）比較高（gāo）。而我國國內的再生塑膠產業仍以物理回收為主，無疑在某種（zhǒng）程度上阻礙了整個產業的發展進程。

隨著我國模具行業的技術水平提高、產品層（céng）次逐步增多，如今（jīn）一些國（guó）際（jì）主機行業（yè）供應鏈體係進一步向國內企業傾斜（xié），這將使是一次機遇（yù）與挑（tiāo）戰。據了解，我國市場所（suǒ）需的模具自主（zhǔ）配套率將到達85%以上，其中中（zhōng）高端模具的（de）自主配套比率將明顯提升。

有專家指出，我國模具行業今後除了要繼續（xù）提高（gāo）生產能力，更要著重於內（nèi）部結構調整和技術發展的水平提高。主要（yào）是企業結構向專業化調整，產品結構向著中高端模具（jù）發展，向進出口結構的改進，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結構改進、多功能複合模具（jù）和複合加工及激光技術在模具設計製造上的應用、高速切（qiē）削、超精加工及拋光技（jì）術、信息化方向發展。

專家認為，在國家大力推動循環經濟（jì），推行傳統工業改革，推進環境友好的（de）可持續發展的大背景下，盡（jìn）管國內（nèi）再生塑膠產業還存（cún）在種種問題亟待解決，再生塑膠行業的發展前景（jǐng）依然一片光明。國內塑膠行業（yè）企業（yè）應把握機遇，發（fā）展再生塑膠生產項目，推動行（háng）業綠色發展。國內部分塑（sù）料模具開始替代進口產品

近幾年來（lái），國內企業（yè）持續改進模具工藝技術以（yǐ）及產品，因此，一些塑料模具或（huò）注（zhù）塑件開始在國際上流通，成功躋身一些高端產（chǎn）業的供應鏈體係，更是替代了一些進（jìn）口產品，擺脫了對其的依賴性。但不可否（fǒu）認的是，躋身於國際高端市場的隻是（shì）少數部（bù）分。

模具產業屬於國民經濟當（dāng）中（zhōng）的基（jī）礎行業，具體涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行（háng）業，應用範（fàn）圍十分廣泛。我（wǒ）國工業發展迅速，其中汽車製造、IT製造及醫療器械的發展，讓整個模具行業（yè）迎來發展的機遇（yù）。