一、鍛造工（gōng）藝。這是模具注（zhù）塑工作零件製造過程中的重要環節。對於高合金（jīn）工具鋼的注塑模具,通常對材料碳化物分布等金相組織（zhī）提出技術要求。此外,還應嚴格控製鍛造溫度範圍,製定正確的加熱規範,采用正確的鍛造力法,以及鍛後緩冷或及時退火等。         

二、預備熱處理。應視模（mó）具注塑工作（zuò）零件的材料和要求的（de）不同分（fèn）別采用退火、正火或調質（zhì）等預備熱處理工藝,以（yǐ）改（gǎi）善組織,消除鍛造毛（máo）坯的（de）組織缺陷,改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經過適當的預備熱處理可消除網狀二次滲（shèn）碳體或鏈（liàn）狀碳化物,使碳化物球化、細化,促進碳化物分布（bù）均勻性。這樣有利於保證（zhèng）淬火、回火質量，提高模具壽命。         

三、淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時產生過熱,不僅（jǐn）會使工件造成較（jiào）大的脆性（xìng）,而且在（zài）冷卻時容易引起變形和開裂,嚴重影響模具壽命。衝模淬火加熱時（shí）特（tè）別應注意（yì）防止氧化和脫碳,應（yīng）嚴格控製熱處（chù）理工藝規（guī）範,在條件允許（xǔ）的情況下,可采用真空熱處理。淬火後應及時回火,並根據技術要求采用不同的（de）回火（huǒ）工藝。