產品分類下又有兩（liǎng）種設備，分別是平行式雙（shuāng）色注塑模具，垂直式雙色注塑模（mó）具（jù），前者擁有兩套相對獨立的頂出機構，後者的注塑螺杆采用了垂直布置（zhì），隻（zhī）需（xū）要一套頂出機構，兩種塑膠材（cái）料分別注入（rù）公模和（hé）母模，兩套模具的外（wài）形一模一樣，因此帶來（lái）了很高的定位要求，在使用（yòng）時（shí），公模和母模必須旋轉180度，兩者要嚴絲合縫。

為了達到較高的精度，最大容模厚度， KO孔距（jù）離，最小容模厚度都必（bì）須符合標準， A板和前膜麵板疊加的總厚度需要大於或等於170 mm，自從有了雙色（sè）注塑（sù）模具，實現了將兩種材料完（wán）全融合的技術（shù），讓（ràng）塑膠製品外觀的美（měi）觀性大幅度提升，帶來了更好的裝飾性，以及裝配（pèi）性，是針對傳統射出成型技術的巨大升級。

當代社會使用了大（dà）量的塑料製品，帶來了自然的（de）降解難度，為環保考慮，大量被回收的二次塑料要重新使用，由於（yú）顏色不統一，讓塑料成型非常困難，擁（yōng）有了雙色注塑模具後，一切變為可能，這種設備可以完成硬質塑料和發泡塑料的（de）完美融合，降低廠商成本，對於有特殊用途的塑料外殼，還可設計成高電導性，防（fáng）電磁幹擾特性的外（wài）殼（ké），隻（zhī）需要具備兩種特（tè）性的（de）塑（sù）料進行融合即可。

市麵上有許多外觀漂亮的塑料製品（pǐn），有些具備了（le）金屬（shǔ）的色澤，有些具（jù）備了大理石的紋路，這就是將兩種或以上的塑（sù）料製品進（jìn）行融合的技術實現，當然離（lí）不開（kāi）雙色注塑模具，隨著技術的發展，雙色注塑模具將擁有更（gèng）高的精密度，會提升（shēng）商（shāng）品的高附加值，帶來高質量（liàng），讓所有材（cái）料擁（yōng）有更多特性，滿足廠（chǎng）商（shāng）的要求。

在部分需要使（shǐ）用塑料製品的高精尖領域，要求塑料外殼具有電磁屏（píng）蔽性，而對內部又有較好（hǎo）的剛性保護作用，同時（shí）還要具備美（měi）觀性要求，使用一種塑膠（jiāo）材料很難滿（mǎn）足多種性能需求，而同時采用兩種顏色和性能的塑（sù）膠產品就可以完美解決，這就需（xū）要用到雙色注塑模（mó）具，新工藝的價值得以彰顯，近些年（nián）來，建立在雙色注塑模具之上的（de）多色注塑模具也得到了技術進展。