1.產（chǎn）品說明

雙色模（mó）具旋（xuán）轉模芯結構，所示（shì）是一（yī）個家用電器產品內部零件的雙（shuāng）色模（mó）具（jù）產（chǎn）品（pǐn）圖，加（jiā）工產品平均壁厚為1.2mm,外形尺寸為6.1mmx18.2mmx49.6mm,其中綠色部（bù）分是一色ABS膠料，質量為0.97g,橙色部分是二色（sè）PS膠料，質量為0.38g.雙色模具要求一模出8+8穴，對產（chǎn）品的外（wài）觀要求較高，且要求注塑周期14s,屬於精密（mì）雙色模具。

2.設（shè）計要點

1.分型及出模方向

此產品結構很簡單，二色PS膠料全部可以在定模成型，此產品（pǐn）完全符（fú）合簡單雙色模具設計的基本原則：定模部分產品形（xíng）狀不同，動模部分完全相同。分型麵也比較簡單：分（fèn）型麵（miàn）較規則，沿（yán）產（chǎn）品很大外形線定模與（yǔ）動模直接分型即可。

2.澆口的設定

該雙色模（mó）具配於H型（xíng）雙（shuāng）色（sè）注塑機進行生產，因（yīn）該雙色模具產（chǎn）品的重量比較小，故該雙（shuāng）色注要機的噸（dūn）位要求也比較小（xiǎo），射膠量不（bú）能大，其副射嘴與（yǔ）主射嘴相互垂直，二（èr）色副射嘴位於題機的天側，但因（yīn）為此（cǐ）注塑機動模工作台不配備旋轉工作台，所以采用（yòng）旋轉動模型芯方案數計（jì）此套雙色模具（jù），通過旋轉動（dòng）模（mó）型芯，實現兩個不同（tóng）位置的動模型芯轉換，從而（ér）完成該產品的雙色注塑成型。東莞市（shì）馬馳科（kē）雙色模具加工產品的二色膠料（liào）不是軟膠，而是PS硬膠。該（gāi）產品比較小，二色膠料的（de）射膠量不多，隻要一（yī）色與二色的兩種膠料黏合性能（néng）好，二（èr）色膠料的射膠度（dù）不太高，對雙色（sè）模具的設計影響不大。

根據此產（chǎn）品特點：東莞市馬馳科雙色模（mó）具加（jiā）工產品比較小，雙色模具注塑周期為145,並且要（yào）求全自動生產，故（gù）決定一色和二色膠料都采用針閥（fá）式熱噴嘴直接在產品表（biǎo）麵進膠。所示是一色ABS膠料的澆口，此位置的澆口痕跡可（kě）以被二色膠料所覆蓋，不影響產（chǎn）品外觀。所示是二色（sè）PS膠料的（de）澆口，雖然（rán）它（tā）是在（zài）產品的（de）外表麵，但是因采用針閥式熱噴嘴進膠，而且（qiě）產品表麵（miàn）特意設計有平（píng）麵，所以澆口痕跡對產品的外觀影響不大。由於此產品比較小，且模（mó）穴數又多，熱（rè）流道係統的空間有限。設計熱流道時，將熱噴嘴的閥針統一固定在一塊推板上，采用液壓（yā）缸及推板組合（hé）控製熱噴嘴閥（fá）針的開與閉。

3.產品頂出

雙色模具旋轉模芯結構，加工（gōng）產品頂出比較簡單，直接采用針和扇頂（dǐng）針在二色位置頂出即可（kě）。當二色PS膠（jiāo）料完成注塑後（hòu），以（yǐ）具打開，通過安裝在具二色位置內部的液壓（yā）缸椎動頂針板及頂針托板，終於帶（dài）動固（gù）定在頂（dǐng）針板上的頂（dǐng）針和的扁頂針將產品頂出。在此過程中，一色產品（pǐn）保留在（zài）動（dòng）模型芯上，沒有參與頂出。