（一（yī））在注塑模具原（yuán）料的準備上，由於在塑（sù）料中含有（yǒu）任何一點雜質，都可能（néng）影響產品的透明（míng）度，因（yīn）此和儲存、運輸。加料過（guò）程中，要注意密封，保證原料幹淨。特別是原料（liào）中含有水分，加熱後 會（huì）引（yǐn）起原料變質，所以一定要（yào）幹燥，並在注塑時，加料要使（shǐ）用幹燥料鬥。還要注意一點的是幹燥過程中，輸入的空（kōng）氣要應經過濾，以便（biàn）保（bǎo）證不會汙染原料。其幹燥工藝如（rú）下，透明塑料的幹燥工藝：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚（hòu）度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采（cǎi）用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為佳

（二）機筒、螺（luó）杆及其附（fù）件的清潔

為（wéi）防止原料汙（wū）染和在螺杆及附件凹陷（xiàn）處存有舊料或雜質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因此在使用前（qián）、停機後都應用螺（luó）杆清洗劑（jì）清洗幹淨各件，使其不得粘有雜質，當沒有螺杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停機（jī）時（shí），為防止原料（liào）在高溫下停留（liú）時間長，引起解降，應將幹（gàn）燥機（jī）和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要（yào）降到160℃以下。（料（liào）鬥溫度對於pc應降到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠在注塑成型時需要注意的事項了，希望通過這篇文章，可以給廣大立式注塑廠家的朋友們一點幫助。