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區第二(èr)工業區24棟A區
注塑模具廠的 將故障的初步分析和排除分(fèn)為以下幾種:
一.為確保故(gù)障分析(xī)與(yǔ)排(pái)除的快捷,有效、需要(yào)遵(zūn)循(xún)一定的程序,這(zhè)種程序大(dà)致如下,首先保持現場的情況下進行症狀分析,包括:
(1)發生了什麽故障(zhàng),在什麽情況下發生的(de),什麽時候發生的?
(2)注塑機運行了多久發(fā)生的故障?
(3)故障發生前,有沒有異常的現象表露?例如:異味、冒煙。有沒有操作員有額外的異常操作?
(4)控製係統操作是否正常,操作(zuò)程序有沒有私人(rén)去(qù)修改,在操作時是否有特(tè)殊(shū)困難(nán)?
二、觀察整台機器的狀況、各(gè)項運(yùn)行參數
(1)有無明顯的(de)異(yì)常現象,零件有無卡阻或損(sǔn)傷,液壓係統有(yǒu)沒有鬆動或者泄露的現象,電線有沒有破裂、擦傷或(huò)者燒毀?
(2)注塑機運行參數有沒有變化,有沒(méi)有幹擾信號,有無(wú)明顯的損壞信號?

三、檢查監測指示裝置
(1)檢查所有(yǒu)讀數值是否正常,包括(kuò)壓力表及其它儀表讀數是否正(zhèng)常,油麵的高度情況是否正常
(2)檢查過濾器、報警器和聯鎖裝置、動作輸出或顯示器是否正常(cháng)
(3)點動注塑機檢查(在條件允許的情(qíng)況下)
(4)檢(jiǎn)查間歇情況、持久情況、快進(jìn)或慢進時的情況,看在(zài)這些情況下是否影響(xiǎng)輸出,是否可能引起損(sǔn)壞或者(zhě)其他危險。
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