優質模具產品是生產製造和管理出來的，而不是檢（jiǎn）驗出來的。目標（biāo）是品質優異，客戶滿意，一次成型合格率達98%以上。要達到上述目標我們應該了（le）解“注塑模具如（rú）何規範操作才能保障產品質量？”

1、產品試模時，需參照成型工藝記錄表內的工藝參數調（diào）機，開模樣板需經QC(質量檢測人員)檢查確認後，方可批量生產。

2、操作工開機前（qián）必須向（xiàng）管理人員或品檢人員問清楚有關產品開機要求（qiú）、質量要求、加（jiā）工要求、包裝要求及注意事項，嚴禁（jìn）在不熟悉產品質量標準的情況下（xià）開機操（cāo）作。

3、操作工開機（jī）時必須嚴格（gé）按機位“作業指導書”的要求去（qù）操（cāo）作和控製（zhì）產品質量，不得將不合格產品流入成品箱中。

4、操作工需按要求對每個注塑模具產品的外（wài）觀質量進行自檢，每30min對照一次樣品（pǐn），對其內部結（jié）構進行認真檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現（xiàn）象（xiàng），發現（xiàn）問題應立即停機通知管理人員改善。

5、保（bǎo）持工作台麵幹淨整潔，產品要（yào）輕拿輕放，並將產（chǎn）品外表麵朝上擺放(不（bú）可倒置)於台（tái）麵上，且工作台上不可堆積過多產品。產品從模具中取出時需小心操作，勿讓產品碰到模具（jù）或產品互相碰撞，防止碰傷或刮傷產品。

6、剪水口需小心操作，水口位應（yīng）剪平，勿剪傷或批傷產（chǎn）品。產品周邊輕微批鋒用銅棒或頂針杆滾（gǔn）壓毛邊，用（yòng）力不可（kě）過大，且要均勻一致，防（fáng）止碰（pèng）傷或刮傷產品。

7、生產過（guò）程中若發現（xiàn）正品內有不良品時，應予以分開擺放（fàng）(隔開)，並標識清楚，領班（bān）/組長（zhǎng）需及時安排人手（shǒu）對其進行（háng）返（fǎn）工處理（lǐ）。