熱流道是在注塑模具中使（shǐ）用的，將融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加熱組件係統。熱流道模具是將傳統式模具或三板式模（mó）具（jù）的澆道與流道經過加熱，於每一成形時即不需要取出流（liú）道和澆道的（de）一種嶄新構造。那（nà）麽，今天猫咪官网社区塑膠模具廠家小編來講解下熱流道在塑膠注塑（sù）加工中的重要性。

在塑膠模具注塑加工中，熱流道與模具配合使（shǐ）用。例如，在超薄（báo）件的塑（sù）膠（jiāo）模具注塑生產中(如電視機外（wài）殼)，通過使用（yòng）熱流道能夠很輕鬆地生產出高精度、高質量的產品;對於流動性差（chà）的塑（sù）膠模具注塑原料(如LCP)，通過使用熱（rè）流道能明顯改善原料的流動性，確保塑膠模具注塑生產順利進行。

在多型腔的塑膠模具注塑加工（gōng）中，缺乏熱流道根本就無法成型。可以說，熱流道是確（què）保流道平衡的非常好的技術。由於塑膠在流道裏存在剪切力，無論塑（sù）膠模具具有多合理的幾何平衡，所成型出來的產品重（chóng）量也很難一致，特別是對於多型腔的塑膠模具而（ér）言，如果不使用熱流道（dào），所成型出（chū）來的產品的外側就會比內側輕。

對於塑料加工商來（lái）說，隻（zhī）要（yào）有（yǒu）一定（dìng）批（pī）量（liàng）的注塑生（shēng）產，使用熱流道（dào）是相當經濟的。這是因為，熱流道幫（bāng）助企業在注塑生產（chǎn）中（zhōng）消滅了水口。多數情況下，水口不可能被回用。有時，水口的（de）重量與產品的重（chóng）量幾乎差不多，如果采用傳統的水口注塑（sù）方式，就意味著所浪費掉的原（yuán）料與產品（pǐn）所使用的原料一樣（yàng）多。以此推（tuī）算，使用熱流道後，可以節約30%～50%的原料。另外，熱流道還（hái）有助於減少模具的磨損，延（yán）長模具的壽命。一般情況下，熱流道模具的使用壽命是細水口模具的2倍。