注（zhù）塑模具成型工藝（yì）
①更加寬廣（guǎng）更加穩定的加工程度模（mó）流分析會對熔體溫度、模具溫度和注塑速度等主（zhǔ）要注塑加工參數的變動影響提出一個目標趨（qū）勢。借助模流分析（xī）,注塑工便可估測出各個加（jiā）工參數的正（zhèng）確值,並確定其變動範圍,與（yǔ）模具設計者一起,選擇使用最經濟（jì）的設備,確定最佳
的模具方案。
②減（jiǎn）少（shǎo）塑件應力和翹（qiào）曲選擇最好的加工參數（shù）使塑件殘留應力最小。殘留應力常常使塑件在成（chéng）型（xíng）後出現翹曲,甚（shèn）至發生失效
③省料和減（jiǎn）少過量充模采用模流分析技術一般可以節省5%的材料,這對（duì）大量（liàng）生產來（lái）說是很有意義的（de）。同時還有助於消除因（yīn）局部過量（liàng）注塑而造成的翹曲（qǔ）。
④最小的流道尺寸（cùn）和回收料成本模流分析（xī）有助於選定最佳的流道（dào）尺寸,從而盡量（liàng）減小澆（jiāo）注係統的體（tǐ）積,縮（suō）短流道部分（fèn）塑料的冷卻時間,從而縮短整個注塑（sù）周期,並（bìng）將回收料成
本降到（dào）最低。