電視機模具殼表麵色差案例
1986年寧海模塑廠為大連（lián）電視機廠製造（zào）模具和加工電視機前、後蓋塑（sù）殼。由筆者設計了一副17in電視

機前蓋模具,模具製造好後進行試模(製品的材料是ABS,用（yòng）色母料注塑成型),製品的右上角處,有寬度為

2mm左（zuǒ）右的暗紅色的色差,製品（pǐn）是不噴漆（qī）的,不能應用。當時已應用黑色的色母料,不是用染（rǎn）料粉加工塑

件的。我們設計製造了十多副電視機前、後蓋模具,從來沒有碰到過這樣的情況,左思右想、百思不解

,是什麽原（yuán）因產生色差呢?改動潛（qián）伏式澆口,如果一次解決不成功,則這副模（mó）具幾乎要重做（zuò）。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計製造（zào）注塑模具,剛開始隻是（shì）有些單位在應用,還沒普及（jí）。由（yóu）於（yú）那時經驗不足,麵對這個

問（wèn）題束（shù）手無策。最後得知南京機床（chuáng）附件二廠有進口的模流分析MOLDFLOW軟件。我帶去塑（sù）殼實樣、

塑件產品圖和模具圖樣,花了5000元,委托附件廠進（jìn）行分（fèn）析（xī）,先按照產品圖進行幾何造型,再按模（mó）具的2D

圖輸入了澆口位置（zhì）,通（tōng）過模流分析,找到了原（yuán）因,是設計不合理。由於注射壓力（lì）較低,兩股溫度較低（dī）(且冷卻

水很充（chōng）足)的熔料（liào）匯合,使製品（pǐn）的成（chéng）型熔料匯合處產生了色差。根據這個情況,決定不接有色差附近的冷

卻水(動模芯有四個螺旋形冷卻水芯)試模,結果製品沒有色差,於是決定堵了這個冷卻水孔。就這樣,利用（yòng）

CAE技術,輕（qīng）而易舉地就把色差問題解決了,使我深刻領會到了模流分

析的重（chóng）要作用。