注塑模具澆（jiāo）注係統是模具上從注塑機噴嘴至模具型腔之間的通路,正是通過這個通路,塑料才（cái）能被從（cóng）注塑機注入模腔。在使用時我們應該注意些什麽呢？

注塑模具（jù）澆注係統的設計與（yǔ）注意事項（xiàng）

普通的（de）流（liú）道係統（tǒng）(RunnerSystem)，也稱作澆（jiāo）道係（xì）統，或是澆注係統，是熔融（róng）塑料（liào）自（zì）射出機射（shè）嘴(Nozzle)到（dào）模穴的必經通道。流道係（xì）統包（bāo）括主（zhǔ）流道(PrimaryRunner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)等。

1.主流道（dào）

也稱（chēng）作主澆道、注（zhù）道(Sprue)或豎（shù）澆道，是指自射出機射嘴與模具主流道襯套接觸的部分起算，至分流道（dào）為止的流道。此部分是熔融塑料進入模具後最先流經的（de）部分。

2.分（fèn）流道

也稱作分澆道或次澆道（dào）。隨模具設計，可再區分為第一分流道(FirstRunner)以及第二分流道(SecondaryRunner)。分流道是（shì）主流道至澆口間（jiān）的過渡區域，能使（shǐ）熔融塑料的流向獲得平緩轉換;對於多模穴模具，同時具有均勻分配塑料到各模穴的功能。

3.澆口

也（yě）稱為進料口（kǒu），是分流道（dào）和模穴（xué）間的狹小通口，也是最為短小肉薄的部分（fèn）。其作（zuò）用在於利用緊縮流動麵而（ér）使塑料達到加速的效果，高剪切率可使塑料流動性良好(由於塑料（liào）的切變致（zhì）稀特性);黏滯加熱的升（shēng）溫效果也有提升料溫、降低黏度的作用（yòng）。

在成型完畢後，澆口最（zuì）先固化封口，有防止塑料（liào）回流，以（yǐ）及避（bì）免模穴壓力下（xià）降過快，使成型品產生收縮凹陷（xiàn）的功能。成型後，則方便（biàn）剪（jiǎn）除，以（yǐ）分離流道係統及塑件。

4.冷料井

也稱作冷料穴。目的在於儲存補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接進入模（mó）穴，影響充（chōng）填品質或堵塞澆口。冷料井通常設置在主流道末端，當分流道長度較長時，在末端也應開設冷料井。

二.澆注係統設（shè）計的基本原則

1.模穴布置(CavityLayout)的考慮

1)盡量采用平衡式布（bù）置(BalancesLayout);

2)模穴布置與澆口開設力求對稱，以防止模具受力（lì）不均產生偏載，而發生撐模（mó）溢料的問題;

3)模穴（xué）布置盡（jìn）可能緊湊，以縮小（xiǎo）模具尺寸。

2.流動導引的考慮

1)能順利地引導熔融塑料填滿模穴，不產生渦流，且能（néng）順（shùn）利（lì）排氣;

2)盡量避（bì）免塑料熔膠正麵（miàn）衝擊直徑較小的型芯和金屬嵌件，以防止型芯位（wèi）移(CoreShift)或變形。

3.熱量散失及壓力降的考慮（lǜ）

1)熱量損耗及壓力降越小越好;

2)流程要短;

3)流道截（jié）麵積要夠大;

4)盡量避免流（liú）道彎折及突然（rán）改變流向（xiàng）(以圓弧角改變方向);

5)流道加工時（shí）表麵粗糙度要低;

6)多點進澆可以降低壓力降及所需射壓（yā），但會有縫合線問題。

4.流動平衡的考（kǎo）慮

1)一模多穴(Multi-Cavity)充填時，流道要平衡，盡量使塑料同時填滿每一個模穴，以保證各模穴成型品的品（pǐn）質一（yī）致性;

2)分（fèn）流道盡量采用自然平衡式的布置方式(Naturally-BalancedLayout);

3)無法自然平衡時，采用人工平（píng）衡法平衡流道。

5.廢料的考慮（lǜ）

在可（kě）順利充填同時不影響流（liú）動及壓力損耗（hào）的前提下，減小流道體（tǐ）積（jī）(長度或截（jié）麵積大小)，以減少流道廢（fèi）料產生及回收費用。

6.冷料的考慮

在流（liú）道係統上設計適當的冷料井(ColdSlugWell)、溢料槽，以補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接進入模（mó）穴，影響充（chōng）填品質。

7.排氣的考慮

應順利導引塑料填（tián）滿（mǎn）模穴，並使模穴內（nèi）空氣得以順利逃逸，以避免包封燒焦的問題。

8.成形品品質的（de）考慮

1)避免發（fā）生短射、毛邊、包封、縫合線、流痕、噴（pēn）流、殘餘應力、翹曲變形、模仁（rén）偏（piān）移等問題;

2)流道係統流程較（jiào）長或是多點進澆(MultipleGating)時，由於（yú）流動不（bú）平衡、保壓（yā）不足或是（shì）不均勻（yún）收縮（suō）所導致的成品翹曲變形問題應（yīng）加以防止;

3)產品外觀（guān）性質良好，去除修整澆口方便，澆（jiāo）口痕(GateMark)無損於塑（sù）件外觀以及（jí）應用。

9.生產效率的考慮

盡（jìn）可能減少所需的後加工，使成形周期縮（suō）短，提（tí）高生產效率。

10.頂出點的考慮

需考慮適當的（de）頂出位置，以避免成形品脫模變形。

11.使用塑料的考慮（lǜ）

黏度較（jiào）高或L/t比較短的塑料，避免使用過長或過小尺寸的流道。