模具製造過程是是一個複雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等步（bù）驟（zhòu），最後才能真正的投入使（shǐ）用，在整個生命周期中，影響模具質量（liàng）的因素（sù）主要有以下十個方麵：

不容忽視的影響模具質量十大因素（sù）

模具鋼（gāng）材

鋼材（cái）是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之（zhī）重（chóng）。選擇鋼材的標準是：

1、注塑材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要（yào）求（qiú）、耐腐蝕的要求等等;

2、價格—鋼材性能夠用就好，不是越貴越好;考慮（lǜ）到模具的成本因素，模（mó）具鋼材要選用和模（mó）具壽命相應的材料，避免不必要的浪費（fèi）;一般（bān）P20的壽（shòu）命在30萬左右;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根（gēn）據情況（kuàng）選擇;

3、熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度，有效（xiào）延長模具壽命;電（diàn）鍍—能（néng）對模具鋼材進行有效改性，對一些（xiē）需要高亮（liàng）度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能

結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性——收縮率、成型溫度（dù）、彈（dàn）性拉伸變形係數等，而且（qiě）還要考慮到冷（lěng）卻水路、開合模的速度等。合理的模（mó）具結構能有效延長模具壽命和保證模（mó）具的順利生產。提高效率（lǜ），降低成本。

模具加工

工欲（yù）善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更（gèng）重要的是（shì）精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延（yán）長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損（sǔn）失;另外加工不好（hǎo）還有可能影響（xiǎng）模具（jù）動作，降低模具壽命（mìng），導致模具（jù）在生（shēng）產（chǎn）過程中（zhōng）出現拉裂甚至折斷。

標準件（jiàn）

決定水桶容量的是最低的一根木條。這個道理大家都理解，但是（shì）在（zài）做的時候往往會注（zhù）意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接（jiē）參與（yǔ）成（chéng）型，但（dàn）卻（què）控製著整個模具的運（yùn）行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精（jīng）度（dù）高，不宜變形。不同品牌的標準件差價很（hěn）大，所以做模具不要一（yī）味殺價，殺來殺去，你（nǐ）的模具從奔馳就直降（jiàng）至大眾（zhòng）了。

對碰(飛模)

對碰靠的是模具鉗工的經驗（yàn），看似簡單的活卻（què）是（shì）最具有技術含（hán）量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛（fēi）邊（biān）斷差基（jī）本就ok了（le）。像汽車配件模（mó）具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不（bú）規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能（néng）對模具的其他問題（tí）進行（háng）改進（jìn）和完善。所以它（tā）是一項綜合性（xìng）的工作。

拋光/皮（pí）紋（wén）

模具的拋光是模具的製造的最後一個環（huán）節。拋（pāo）光直接反映（yìng）到塑件上，所以這是（shì）個最麵子的工（gōng）作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模（mó）具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

模具裝配

模具（jù）裝配就如同組裝機器一（yī）樣，每一個部件（jiàn），每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要（yào）非常的細致（zhì）。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹（gàn）淨裏麵（miàn）的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤（yóu）其是一（yī）些大客戶。國外知名品牌無論在質（zhì）量還是售後服務上做的都非（fēi）常到位（wèi），所以質量上一（yī）般不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是質量（liàng）相差很大。個別（bié）小企業為了節儉成本，來爭（zhēng）取價格上的（de）優勢（shì），用一些不靠譜的加熱（rè）和傳（chuán）導配件（jiàn），就容易（yì）出問題。而冷流道主要的問（wèn）題就（jiù）如何保證注塑的平（píng）衡、澆口大小、注塑壓（yā）力等等。

冷卻水路

有過模具經（jīng）驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由（yóu）於物價和人力工資的（de）增長，在大批量生產產品的時候，沒減（jiǎn）少一秒的注（zhù）塑（sù）周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快（kuài）生產周期的同時就會倒是模具溫度的上（shàng）升，如果得不到有效控製的（de）話就會使（shǐ）模具由於太熱無法成型，甚至導（dǎo）致模具變形失效報廢。所以優良（liáng）的（de）水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑（jìng）、相互之間的鏈接等等。

模具（jù）維護

模具（jù）維護主要是生產過（guò）程中的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用（yòng）又不加保養的話就可能導致模具（jù）報廢掉。所以每次模具使用後都（dōu）要進行全（quán）麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產（chǎn）過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護（hù）。