溫度

溫度的測量（liàng）和控（kòng）製在注塑中是十分重要（yào）的。雖然進行（háng）這些測量（liàng）是相對地簡單，但多數注塑機（jī） 都沒有（yǒu）足夠的的采點或線路。

在多數注塑機上，溫（wēn）度是由電熱偶感應的。一（yī）個電（diàn）熱偶基本上由兩條不同的電線尾部相接而 成的。如果一端（duān）比另一端熱，將產生（shēng）一個微小的電訊：越是加熱（rè），訊號越強。

溫度的控製

電（diàn）熱偶也廣泛應用作溫度控製（zhì）係統的感應器。在控製儀器上（shàng），設定需要的溫度，而感應器的顯示將（jiāng）與設定點（diǎn）上產生的溫度相比較。在這種最簡單的係統中，當溫（wēn）度達到設定點時，就會關閉，溫度下降後（hòu）電源又重新開啟。這種係統稱為（wéi）開（kāi）閉控製係統（tǒng），因（yīn）為它不是開就是關。

熔膠溫度

熔（róng）膠溫度是很（hěn）重要的，所用的（de）射料缸溫度隻是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用（yòng）空氣 噴射法來量度。射料缸的溫度設定到決於熔膠溫（wēn）度、螺杆轉速（sù）、背壓、射料量和注塑周期。

你如（rú）果不有加工某一特定級塑料的經驗（yàn），請（qǐng）從最低的設定開始。為了便於控製，射料缸分了 區，但不（bú）是所有都設定為相（xiàng）同溫度。如果運作時間（jiān）長或在高溫下操作，請將第一區的溫度設定為較低的數值，這將防止塑料過早熔化（huà）和分（fèn）流。注塑開始（shǐ）前，確保液壓油、料鬥封閉（bì）器、 模具（jù）和射料缸都處於正確溫度下。

注塑（sù）壓力（lì）

這是（shì）引起塑料流動的壓力，可以用在射嘴或液壓線上的傳感器來測量（liàng）。它沒有固定的數值， 而（ér）模具填充越困難，注塑壓力（lì）也（yě）增大。注塑線壓力和注塑壓力是有直接關係。

第（dì）一階段（duàn）壓力和第二階段壓（yā）力

在注塑周期的填充階段中，可能需要采用高（gāo）射（shè）壓，以維持注塑速度於要求水平。模具經填充 後便不（bú）再需（xū）要高壓力。不過，在（zài）注塑一些半結晶性熱塑性塑料（如PA及（jí）POM）時，由於壓力 驟（zhòu）變，會使結構惡化，所以有時無（wú）須使用次階段（duàn）壓力

鎖模壓力（lì）

為了對（duì）抗注射壓力，必須使用鎖模（mó）壓力。不要自動地選（xuǎn）擇可供使用的最大（dà）數值，而要考慮投 影麵積，計算一個適合的數（shù）值。注塑件的投（tóu）影麵積，是（shì）從（cóng）鎖模力（lì）的（de）應用方（fāng）向看到的最大麵（miàn）積 。對大多（duō）數注塑情況來說，它（tā）約為每平方英寸2噸，或每（měi）平方米31兆牛頓。然而這隻是個低 數值，而且應當作為一個很粗略的經驗值，因為（wéi）一旦注塑件有任何的深（shēn）度，那麽側壁便必須 考慮。

背壓（yā）

這是螺杆後退前所（suǒ）須要產生及超越的壓力。采用高背雖有利於色料散布均勻及塑料熔化（huà），但 卻同時延長了中螺杆回位時間，減低填充塑料所含纖維的長度，並增加（jiā）了注塑機（jī）的應力；故（gù） 背壓越低越好，在任何情況下都不能（néng）超過注塑（sù）機注塑壓（yā）力（最高定額）的20%。

射嘴壓力

射嘴壓力是（shì）射嘴裏（lǐ）麵（miàn）的壓力。它（tā）大約就是引起塑（sù）料流動的壓力。它沒有固（gù）定的數值，而是隨 模具填充的難度加大而增高。射嘴（zuǐ）壓力、線（xiàn）壓力和注射壓力這（zhè）間（jiān）有直接的關係（xì）。 在螺旋式注塑機上，射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分這十左右。而在活塞式注塑機時壓 力損失（shī）達到百分這五十。

注塑速度

這是指螺杆（gǎn）作為衝頭時，模具的填充速度。注塑薄壁製品時，必（bì）須采用高射速，以便於熔膠 未凝固時完（wán）全填充模具，生產較為光滑的表麵。填充時節使用一係列程（chéng）序化和射速，避免產 生噴射或（huò）困氣等（děng）缺陷。注射可在開環式或*循環式控製係統（tǒng）下進行。

無論（lùn）采用那種注射速度，都必須將速度值連同注射時間記錄於記錄表上，注意時間指（zhǐ）模具達 成預定的首（shǒu）階段射壓所須的時間，乃螺杆推進時間的一部分。

模具排氣

由於快速填（tián）充模具的緣故，模具必須讓氣體排出，多數情況下這氣體（tǐ）隻是模腔中的（de）空氣。如 果空氣（qì）不能排出，它（tā）會被熔（róng）融壓縮，使溫度上升將引起塑料燃燒。排氣位須設立於夾水紋及 最終注塑部分附近。一般排氣位為6毫米至（zhì）13毫米寬（kuān），0。01至（zhì）0。03毫米深的槽，通常設於 其中一個半模的分模麵處。

保壓

在注塑周期的填充階段中，可能需要采用高射壓，以維持（chí）注塑速度於要求的水平。模具填充 後，就（jiù）進入保持階（jiē）段，這時螺杆（起衝壓器（qì）作用）推進（jìn）額（é）外的塑料以補償塑料收縮。這可在 較低或同樣高的壓力下（xià）完成。通常若首階段采（cǎi）用高壓（yā），次階段便采用較低（dī）壓力。不過（guò），在（zài）注 塑一些半結晶性熱塑性塑（sù）料（如PA及POM）時，由於壓（yā）力聚變，會使結晶體結構惡化，所以 有時無需使用次階段壓力

再生塑料的使用

許多注塑機使用新塑料和回（huí）用再生塑料（liào）（即通常所說的水口料）的混合物。令人驚奇的是， 使用再生塑料可以改善注塑機的表現（xiàn），即它的使用產生了更一（yī）致（zhì）的注塑件。但值得注意的是 ，再生塑料在使用前最好要先除去粉塵（chén），以免引（yǐn）起塑料進料（liào）量的差異而導（dǎo）致注塑件顏色分布 偏（piān）差。再生塑料（liào）的（de）確切使用比例要根據實驗的數來確定，這（zhè）個資料必須是在不影響注塑件的 物理性質的前提下得（dé）來的，一般（bān）的經驗數值是在15%至25%之間。

品質控製

注（zhù）塑件最（zuì）終的起點（重量和大小）與（yǔ）生（shēng）產條件：如墊料（liào）大小（xiǎo）、注塑（sù）壓力和（hé）流量（liàng）之間（jiān）在緊密發 生聯係（xì）。這表示在許多情況下，有（yǒu）可能在沒有真正對注塑件進行任何測量之前就（jiù）可以檢查到 注塑件是否令人滿意。在每次注塑中，對選擇的參數進行量並比較設定或儲的（de）數（shù）值，。隻要 測量值天預先選擇的範圍內，控（kòng）製係統就判定該注塑件可以接受。

如果測量超出充暄的限製 ，該注塑件將會被廢棄，或者，如果隻是超出了一點，就要停下來等有資格人士第二次檢測 。。現在的注配備了錄像機、計算機係統，這樣在注塑時，每一個（gè）注（zhù）塑件都與（yǔ）儲存的（de）要求映 像相比較。每一個注（zhù）塑件都要和標準注塑件的尺寸和視覺上的（de）缺陷相（xiàng）比較。

記錄注塑條件

永遠不（bú）可忘記注塑機的目的是在特定時間內按指定的成本生產（chǎn）符合（hé）品（pǐn）質要（yào）求的（de）注塑件。要做 到這點（diǎn），基本是（shì）做準（zhǔn）確的（de）記錄。在許（xǔ）多注塑機上按（àn）鈕就（jiù）可以做到這點。若沒有按鈕，應該完（wán） 成適當的記錄單並保留注（zhù）塑件樣本，作（zuò）為將來的參考。

停（tíng）機

最（zuì）重要的是（shì）采取一個合理的停機過程，這樣（yàng）便（biàn）可節省大（dà）量時間和金錢（qián）。如果你要停（tíng）機，正例 如燃燒塑料，那麽便沒有需要瀉出塑料，你可能會節省完全關閉和清潔注塑機（jī）的費用。

暫時（shí）的停（tíng）頓（dùn）

若注塑機暫停運作，便須多次將餘膠噴清（qīng）或（huò）讓別的塑料來通過注塑機清洗射料缸的剩餘塑料 。遇上塑料退色（sè），噴清的次數就要增（zēng）加。進行辦輕微修理時，射料缸的（de）加熱器（qì）須調（diào）校至最低 值，以盡量減低熱分（fèn）解的可能（néng）。在更現代化的注塑機上，該過程（chéng）可能會自動啟動。

整晚的停頓

注（zhù）塑熱（rè）塑（sù）料（如PS）前，如已預先（xiān）停機一晚，就隻須關閉底（dǐ）部的（de）滑板（bǎn）及射（shè）料缸加（jiā）熱器，將射 料缸（gāng）噴射幹淨（jìng）。射（shè）嘴完全清潔後，盡量把射料缸高度冷卻，待注塑機冷卻後關閉所（suǒ）有裝備， 注塑機便可充分（fèn）準備好再次加熱

熱敏性材料

若塑料在注塑（sù）機內分（fèn）解或（huò）燃（rán）燒，最終會變色，使注塑件變成廢（fèi）件。遇此情形，便須完全關閉 注塑機，噴清幹淨。預防方法是用一種熱穩定性較高的塑料噴清遇熱敏感的塑（sù）料，這（zhè）樣便能 抵常駐隨後加熱。為了應付塑（sù）料氧化的問（wèn）題，操作者可以（yǐ）在射料缸中充滿塑料，如PE。

注塑周期

注塑周期是指注塑機完（wán）成特定的一整套動作所需要的時間。因（yīn）此，每（měi）個部（bù）分的動作時間都可 能（néng）影（yǐng）響到整個周期（qī）時間，要達到縮短周期時，提高生產效率的分別考慮駝作的（de）每個（gè）部分以便 辨別可能縮短時間的部分，這樣對每個部分常常（cháng）可節省一點點時間。雖然這種節省可能很（hěn）少 ，但當這些時間加（jiā）在一起時，從總體縮（suō）短的百分比來看，縮短的時間會十分（fèn）顯著

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