1、 成（chéng）型工藝（yì）對（duì）塑料製品收縮率的影響

(1) 成型溫度不（bú）變，注射壓力增大，收縮率減小；

(2) 保持壓力增大，收（shōu）縮率減小；

(3) 熔體溫度提高，收縮率有所降低；

(4) 模具溫度（dù）高（gāo），收縮率增大（dà）；

(5) 保壓時間長，收縮率減（jiǎn）小，但澆口封閉後不（bú）影響收縮率；

(6) 模內冷卻時間長，收縮率減小；

(7) 注射速度（dù）高，收縮率略有（yǒu）增大傾向，影（yǐng）響較小；

(8) 成型收縮大，後收縮小。後收縮在開始兩天（tiān）大，一周左右穩定（dìng）。柱塞式 注射機成型收縮（suō）率大。

2、 塑料（liào）結構對製品收縮率的影響

(1) 厚壁塑件比（bǐ）薄壁塑件收縮率大(但大多數塑料1mm薄壁製件反而比2mm 收（shōu）縮率大，這是由於熔（róng）體在模腔內阻力增大的緣故)；

(2) 塑件上帶嵌件（jiàn）比不帶嵌（qiàn）件的收縮率小；

(3) 塑（sù）件形狀複雜的比形狀簡單的收縮率要小；

(4) 塑件（jiàn）高度方向一般比水平方向（xiàng）的收縮率小；

(5) 細長塑件在長度方向（xiàng）上的收縮率（lǜ）小；

(6) 塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收縮率小；

(7) 內孔收縮率大，外形（xíng）收（shōu）縮率小。

3、 模具結構對塑料製品收縮率的影響

(1) 澆口尺寸大，收縮率減小；

(2) 垂直的澆口方向收縮率減小，平行的澆口方向收（shōu）縮（suō）率增（zēng）大；

(3) 遠離澆（jiāo）口比近澆口的收縮率小（xiǎo）；

(4) 有模具限製的塑件部分的收縮率小，無限製的塑件部分的收縮率大（dà）。

4、 塑料性質對製品收縮率的影響

(1) 結晶型塑料收縮率大於無定形塑料（liào）；

(2) 流動性好的塑料（liào），成型收縮率小；

(3) 塑料中（zhōng）加入填充料，成型收縮率明顯下（xià）降；

(4) 不同批量的相同塑料，成型收縮率（lǜ）也不相同。