1.低碳鋼及低碳合金鋼製模具

例如，20，20Cr，20CrMnTi等鋼的工藝路線為：下料（liào）→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成形→再結晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

2.高（gāo）合金滲碳鋼製模具

例如12CrNi3A，12CrNi4A鋼的工藝路線為（wéi）：下料→鍛造模坯→正火並高溫回火→機（jī）械粗加（jiā）工→高（gāo）溫回（huí）火→精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

3.調質鋼製模具

例如，45，40Cr等鋼的工藝路線為：下料→鍛造（zào）模坯→退火→機械粗加工→調質→機械精加工→修整、拋光→裝配。

4.碳素工具（jù）鋼及合金工具鋼製模具

例（lì）如T7A～T10A，CrWMn，9SiCr等鋼的工藝路線為：下料→鍛（duàn）成模坯→球化退火→機械（xiè）粗（cū）加工→去應力退火→機械半精加工→機械精加工（gōng）→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

5.預（yù）硬鋼製模具

例如5NiSiCa，3Cr2Mo（P20）等（děng）鋼。對於直接使用棒料加工的，因供貨狀態已進行了預硬化（huà）處理，可（kě）直（zhí）接加工成形後拋（pāo）光、裝配。對於要改（gǎi）鍛成坯料後再加工成形（xíng）的，其工藝路（lù）線為：下料→改鍛→球化退火→刨或銑六麵→預硬處理（34～42HRC）→機械粗加工→去應力退火→機械精加工→拋光→裝配。