熱流道為塑膠模具（jù）節省塑料、縮短成型周期（qī）、降低生產成本（běn）、提高效率的係統。熱流道模具在當今世界各工業發達國家（jiā）和地區均得到極為廣泛的應用。

這主要是熱流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期，提高生產效率

因沒有主流道和（hé）次流道冷卻時間的限製，製（zhì）件成型固化後便可（kě）及時頂（dǐng）出。許多用熱流道模具生產（chǎn）的薄壁產品成型周期可（kě）在8秒（miǎo）鍾內完成。

2、節省塑膠原料

傳統模具注塑時會產生水口料，要求高的塑膠產品是不（bú）許用水口料（再生二次料），因為水口料重複使用會使塑（sù）料分子結構和性能降（jiàng）解，再用就會影響產（chǎn）品質量。熱流（liú）道模具中因沒有冷流道，所（suǒ）以無產生水（shuǐ）口料（廢料）。這對於塑料價（jià）格貴的應用項目意義尤其重大。事實（shí）上，國際主要的熱流道（dào）生（shēng）產廠商均在世界上石（shí）油及塑料原料價格（gé）昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術（shù）是減少費料、降低材料費、節省成本的（de）有效途徑。

3、減（jiǎn）少不良品，提高產品質量

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體（tǐ）溫（wēn）度（dù）在流道係統裏得到準確地控製，塑料可以更（gèng）為均勻一致的狀（zhuàng）態流入各模腔（qiāng），其結果是品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好，脫模後殘（cán）餘（yú）應（yīng）力（lì）低，塑膠件變形小，注（zhù）塑製品表麵（miàn）美觀度就大大提高。所（suǒ）以（yǐ），市（shì）場上很多（duō）高質量的產品均由熱流道模具生產，如人們熟悉的電話機殼、手機殼、打（dǎ）印機殼、電腦、汽車裏的許多塑料（liào）零件（jiàn）均用熱流（liú）道模（mó）具（jù）生產製作。

4、消除（chú）後續工序，有利於生產自動化

製件經熱（rè）流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加（jiā）工冷膠道等工序，有（yǒu）利於生產自動化。國外很多產品（pǐn）生產廠家，均將熱流道與自動化結合起來（lái），以大幅度地提高（gāo）生（shēng）產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍

許多（duō）先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的，如PET預成型製作、在模具中多色共注、多種材料共注工藝等（děng）。