熱流（liú）道為塑膠模具節省塑料（liào）、縮短（duǎn）成型周期、降低生產成（chéng）本、提高效率的（de）係統。熱流道模具在當今世界各工業（yè）發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。

這主要是熱流道（dào）模具擁有如下顯著特（tè）點：

1、縮短製（zhì）件成型周期，提高生產效率

因沒有主流道和次流道冷卻時間的限製，製件成型固化後（hòu）便可及（jí）時頂出。許多用熱流道模具生產的薄（báo）壁產品成型周期可在8秒鍾內完（wán）成（chéng）。

2、節省塑膠原料

傳統模具注塑時會產生水口料，要求高的塑膠（jiāo）產品是不許用水口料（再生二次料），因（yīn）為水（shuǐ）口料重複使用會使塑料分（fèn）子（zǐ）結構和性能降解，再用就會影響產品質量。熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生水口料（廢料）。這對於塑料價格貴的應用項（xiàng）目意義尤其重大。事實上，國際主要的熱（rè）流（liú）道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂（áng）貴的年代得到（dào）了迅猛的發展（zhǎn）。因為（wéi）熱流道技（jì）術是減少費料、降低材料費、節省成本的有效途徑。

3、減少不（bú）良品，提高（gāo）產品質量

在熱流道模具成型過程中，塑料熔（róng）體溫度在流道係統（tǒng）裏（lǐ）得到準確（què）地控製，塑料可以更為均勻一致的狀態流入各（gè）模腔，其結果是品質一（yī）致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量（liàng）好，脫模後殘餘應力低，塑膠（jiāo）件變形小，注塑製品表麵美觀度就大大提高。所以，市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產，如人們（men）熟悉的電話機殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽車裏的（de）許（xǔ）多塑料零（líng）件均（jun1）用熱流道（dào）模（mó）具生產製作。

4、消除後續工序（xù），有利於生產自動化

製件經熱流道模具成型（xíng）後即為成品，無需修剪澆口及回（huí）收加工冷膠（jiāo）道等工序，有利（lì）於生產自動化。國外很多產品生產廠家，均將熱流道與自動（dòng）化結合起來，以大幅度地提高生產效率。

5、擴大注塑（sù）成型工藝應用笵圍

許多先進（jìn）的塑料成型工藝（yì）是在熱流道技術基礎上發展起來的（de），如PET預成型製作、在模（mó）具中多色共注（zhù）、多種材料共注工藝等。