評價塑料製品質量的三個指標

1、外觀質量：包括（kuò）完整性、顏色和光（guāng）澤；

2、尺寸及相對位（wèi）置:符合（hé）產品圖紙及裝配（pèi）要求；

3、與用途相關的機械性能及化學性能 :如（rú）拉力測試、衝擊測（cè）試、耐環境測（cè）試等。

在試模過程中經常會（huì）遇到一些成型的問題，下麵（miàn）我們來看看填充不足(short shot)產生的原因及解決方法（fǎ）：

填充不足產生的原因：

1、模具內壓力的不足，如（rú）澆口太小、流道太長，轉折多；

2、材料流動性的不足，產品膠位太薄；

3、型腔內排氣不良，無排氣槽或排氣槽開設位置（zhì）不合理；

4、填充不平衡，多腔模時較突出；

5、模溫過低，運水設計不合理。

分析：

1、填充不足一般是由模具的形狀和材料的（de）流動（dòng）性來決定的。當是（shì）由於成型條件設定而引起（qǐ）的缺料時，成型的條件設定（dìng）應朝材料流（liú）動性好的方向設定，即提高模溫、料（liào）筒溫度，提高（gāo）射出速度和射出壓力。

2、型腔內的排氣槽設計不合理時，造成模具內空氣難排出（chū）；

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3、注（zhù）意檢（jiǎn）查塑膠材料的流長比是（shì）否合（hé）理，流長比為填充最大長度與膠位厚度的比值，常見塑料的流長（zhǎng）比詳見下圖：

解決方法：

1、適當提高模具溫度，增加料筒溫度，提高射出壓力；

2、在分型麵（miàn）加上排氣（qì）槽;

3、適當加大澆口，加大流道；

4、避免產品上膠位厚薄不一，盡量在（zài）膠位較厚的位置進澆（jiāo）。

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