通（tōng）常所說的塑膠模具鋼壽命是指塑膠模具的壽命，因此我們可以從（cóng）整個模具製造的角度來分析。模具（jù）製造（zào）是一個從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後（hòu）才能真正的投（tóu）入使用，在（zài）整個生命周（zhōu）期中，影響模具使（shǐ）用壽命的因素主要有以下十個方麵（miàn）。

1.模具鋼材性能質量

鋼材質量的（de）決定性因素，選（xuǎn）擇合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材料不同，相應的模具鋼料也不會相同，如對（duì）高拋光的要求、耐（nài）腐蝕的要求等等；塑料模具鋼一般P20模具（jù）鋼的壽命（mìng）在（zài）30萬左右，1.2738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和（hé）1.2344模具鋼通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇。這是（shì）決定塑膠模具壽命的重中之重。

2.模具（jù）鋼材表麵處理

模具鋼材的表麵處（chù）理也是非常重要，氮化能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命（mìng）；電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要（yào）高（gāo）亮度的和（hé）耐（nài）腐蝕的塑件可以利用電鍍來（lái）增強（qiáng）和改進鋼材（cái）的性能。

3.模（mó）具的結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產（chǎn）品材料屬性、收縮率（lǜ）、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮（lǜ）到冷卻水（shuǐ）路、開合模的速度等。合理的模（mó）具結構能有效延長模具壽命和保（bǎo）證模具的順利生產。提高效率，降（jiàng）低成本。

4.模具加工、工藝

工欲善其事，必先利其器。塑膠模具工藝的安排尤為重要，合理的（de）工藝安排能加快生產周期（qī），縮短加工時間，有效節（jiē）省成本。而且更重（chóng）要的是精確合理的加工能（néng）夠（gòu）保證模具在（zài）生（shēng）產過程的穩（wěn）定和延長壽命。加工（gōng）出錯有的會導致模具燒焊，無（wú）論焊的多好，對模具來說都是一（yī）種損（sǔn）失；另外加工不（bú）好還有（yǒu）可能（néng）影響模具動作，降低模具壽命，導致塑膠模具在生產過（guò）程中出現拉裂（liè）甚至（zhì）折斷。

5.標準件

決定水桶容量的（de）是最短那一塊木板，這個道理大家都理解，但（dàn）是在做的時候往往會（huì）注意不到。模具也是一樣（yàng），標準件雖然不直接參與成型（xíng），但卻控製著整個模具的運行。好的標準件應（yīng）該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。=

6.對碰或飛模

對碰主要是依靠模具鉗工的經驗，看似簡單的（de）活（huó）卻（què）是最具有技術含量的工作。複雜模（mó）具主要（yào）看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻（zhī）要沒有飛邊斷差基本就可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不（bú）但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂（dǐng）塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完善。所以它是（shì）一項綜合性（xìng）的工作。

7.拋光或皮紋

模（mó）具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光（guāng）直接（jiē）反映（yìng）到塑件上，所以這是（shì）個最麵子的工作。拋光還能對（duì）模具動作起到幫助和（hé）補充（chōng）的作用，尤其對脫模非常有意義。往（wǎng）往一些模具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

8.塑（sù）膠模具裝（zhuāng）配

模具裝配就如同組（zǔ）裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕（qīng）則導致產品（pǐn）缺陷，影響（xiǎng）生產，重則徹底（dǐ）損（sǔn）害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致（zhì）。裝配過程中尤其（qí）是（shì）要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨（jìng）裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

9.模具熱（rè）流道係統

這個（gè）其實對模具質量的影響最（zuì）小，因（yīn）為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤（yóu）其是一些大客戶。國（guó）外（wài）知名品牌無論在質（zhì）量還是售後服務上做的都非常（cháng）到位，所以質量上一般不會有問題。隻是國內的（de）一些熱流道倒是質量相差很（hěn）大。個別小企業為了節儉成本，來爭取價（jià）格上的優（yōu）勢，用一（yī）些不靠譜的（de）加熱和傳導配（pèi）件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注（zhù）塑壓力等等。

10.冷卻水路（lù）

有過模具經驗的（de）人都知道，冷卻對（duì）一個模具來說是多麽（me）重要。由於物價和人力工資的增長（zhǎng），在大批量生（shēng）產產品的時候，沒（méi）減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法（fǎ）想象的。但是加快生產周（zhōu）期（qī）的同時就（jiù）會倒是模具溫度的上升（shēng），如果得不到有效控製的話（huà）就會（huì）使（shǐ）模具由於太熱無法成型，甚至導致（zhì）模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑（jìng）、相互之間的鏈接等等。

11.模（mó）具維（wéi）護

維護保養是模具使（shǐ）用壽命的重要因素之一，所以每次模具使用後（hòu）都要進行全麵的（de）保養，特（tè）別的是成（chéng）型部分的防鏽（xiù），主要動作部（bù）件的防鏽，模具由於生（shēng）產過程中或（huò）多或少都會接觸到水，尤其（qí）是在安裝或（huò）拆卸過程中有水（shuǐ）或者汗漬弄到模具上，所以（yǐ）停用周期較長時（shí）一定要（yào）保證（zhèng）模具的幹燥，清理（lǐ）幹淨模具後一定要刷保護油或者（zhě）防鏽油。

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