澆注係統是將熔融的（de）塑料從注塑機引到（dào）模具的每一個型腔的機構，因此其參數和形式的差異均會影響到（dào）產品的品質。通過本課學習（xí）掌握流道和澆口的設計原則及不同流道及澆口的選擇。

一．流道

二．澆口（kǒu）

1．澆口的設計原則

A．澆口應開在產品斷麵較厚的（de）部位、利於澆注

B．澆口（kǒu）位置（zhì）的選（xuǎn）擇，應使溶融料充模流程最短、減少壓力損失、

C．澆口位置的選（xuǎn）擇，盡量避免使溶融料直接衝入型腔，否則會（huì）產生漩流、在（zài）產品上留下（xià）螺旋狀痕跡

D．澆口位置的選擇（zé），應有利（lì）於排（pái）除型腔內的空氣（qì）

E．澆口（kǒu）位置的選擇，防（fáng）止在產品表麵產生接合（hé）線

F．澆口（kǒu）位置的（de）選擇，避免正對（duì）細小型芯，使（shǐ）其產生變形

G．大型或遍平薄壁件（jiàn）成型，可采用多澆口來防止翹曲（qǔ）、變形、缺膠。

H．澆（jiāo）口應盡量開在（zài）不影響產品外觀和裝配的部位，並盡量易於（yú）修（xiū）整

I．在型腔能注滿的前提下，澆口數目（mù）是愈少（shǎo）愈好。

2．側澆口

適用於大部（bù）塑料、各種側邊允許澆口痕跡的製品（pǐn），開在製品的邊緣或邊緣頂麵，又（yòu）分標準入水、搭接入水和（hé）扇形入水，下圖中（zhōng）t為產品壁厚，L一般為（wéi）（0.8—1mm）

3．點澆口（kǒu）

適用於流動性好的（de）塑料，以（yǐ）及不允許側（cè）澆口，隻能在產（chǎn）品表麵進膠的產品 ，也可用（yòng）於

一模多腔的模具

4．潛水澆口

適用於外（wài）觀不允許澆口痕跡及要求自（zì）動去除料把的模具

彎鉤形（又稱香蕉形或牛角尖形）澆口

適用（yòng）於要求自動去除料把：外觀不允許澆口痕（hén）跡 ； 對一些特殊（shū）需要的產品（如產品的內表麵沒有位置加骨位或骨位不夠深）對PMMA等較硬透明料不適用

6．直接（jiē）澆口：對大型單一型腔產品（如盆（pén）、桶、電視機後殼、複印機前後蓋等 ）成型效果非常好。

三．唧咀

1．普通（tōng）

2．斜唧咀（jǔ）

3．細水口用唧咀

四．熱唧咀

借助加熱裝置使澆注係統中的塑料不會凝固，也不會隨（suí）產（chǎn）品脫（tuō）模，所以又稱無（wú）流道模。

1．熱流道的優點：

A．無廢料

B．壓力（lì）損耗小

C．可縮短成型周期

D．提高產品的（de）質量

2．熱流道的不足：

A．模具高度增加

B．成（chéng）本（běn）高

C．存在熱膨（péng）脹，需計算

a。T．E．=A×B×C=預熱膨脹補償

其（qí）中A：熱咀（jǔ）尺寸

B：溫差，即熱咀內的料（liào）溫減（jiǎn）模（mó）溫

C：膨脹係數和（hé）鋼材的關係：0.00000736cm/℃

b.A1=A+T.E.

其中：A：室溫下熱咀的長度

T．E．：膨脹長度

五．定位圈

1．定位圈的尺（chǐ）寸參（cān）數

2．定位圈與唧咀的安裝標準

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