注（zhù）塑機開模力（lì）遠（yuǎn）遠小於鎖模力，所以開模失敗的終極原（yuán）因就是開模的阻力大於開模力。實際中開不了（le）模才能一般是下麵（miàn）幾（jǐ）種（zhǒng）情況：

第一：注塑機出（chū）廠時候鎖模的機械（xiè）原點調整不當。太靠前了，造成機構卡死，如果經常開不（bú）了模，要懷疑這個方麵，要找廠家來調教。

第二：還是機構卡死。對於老機器不是第一種情況的，要懷疑這（zhè）種情況。

第三：鎖模油缸油封（fēng）損壞漏（lòu）油，造成實（shí）際開模壓力上不去，這個（gè）原因下看壓力表沒有用，要拆油缸（gāng）檢查。

第（dì）四：開模電磁閥閥芯運動不良，或被卡住了，閥芯不到位。處理辦法是拆電磁閥檢（jiǎn）查。

第五：看參數設計是否合適，壓力是否（fǒu）不夠大。

第六（liù）：鎖模係統的潤滑可能有問題。檢查保養。

開（kāi）不了模是（shì）生（shēng）產（chǎn）中比較煩人的問題（tí），不經常出，但出一次就要花很長時間處理。

預防措施：

為了防止開不（bú）了模，要（yào）做好以下預防措（cuò）施：

1. 正確計算鎖模力，不要（yào）越大越好。

2. 停機時候千萬不能保持高壓鎖模狀態，切（qiē）記切記。

3. 萬一鎖（suǒ）模（mó）狀態停電了（le），要及時處（chù）理，時間久了還不來點就要鬆掉十字頭螺母。

4. 經常檢查機（jī）械油，不能雜質鐵（tiě）屑堵塞電（diàn）磁閥。

5. 檢查鎖模係統潤滑（huá），不能斷油導致（zhì）導杆起（qǐ）刺

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