塑膠模具是一種用（yòng）於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成（chéng）型體係的（de）協調改變，能夠加工出不同形狀、不同尺度的一係列塑件（jiàn）。為了滿意成型部（bù）件（jiàn）的需求，咱們在挑選塑膠模具（jù）時（shí）需（xū）要留意一些（xiē）事項，而且提出相應的需求。下麵挑選更合適的塑膠模具需要滿意一下六大要求。

塑膠模具設計_深圳塑膠模具（jù）_塑膠模具設計

白色底座模具 

1、高耐蝕性（xìng）很多樹脂和添加劑對型腔外表都有腐蝕效（xiào）果，這種腐蝕使型腔外（wài）表金屬溶蝕、脫（tuō）落，外（wài）表狀況（kuàng）變（biàn）壞、塑件質量變差。所（suǒ）以，最好使用耐蝕鋼（gāng），或對型腔外表進行鍍鉻、鈸鎳處理（lǐ）。

2、耐磨性好塑膠塑件外表的光澤度和精度都和塑膠模（mó）具型腔外（wài）表的耐磨性有直（zhí）接關係，特（tè）別是（shì）有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一同在流道、模腔中髙速流動，對型腔外表的衝突很大，若資料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量遭到損傷。

3、傑出的（de）尺度穩（wěn）定性在塑（sù）膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經恰當回火處理的工（gōng）具鋼(熱處理鋼)。否則會引起資料微（wēi）觀結構的改變（biàn），然（rán）後造成塑膠模具尺度的改變。

4、易於加工模具零件多為金屬資料（liào）製（zhì）成，有的結構形狀還很雜亂，為（wéi）了縮短出產周期、提（tí）高功率，要求模具資料易於加（jiā）工成圖紙所要求的形狀和精度。

5、拋光性能好塑膠塑件通常要求具有傑出的光澤和外表狀態，因此（cǐ）要求型腔外表的粗糙度非常小，這樣，對型腔外表有必（bì）要進行外表加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。

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