模具製作過程中應注意（yì）以下幾個問題：
一（yī）、不要隻重產品設（shè）計，忽視模具製造：
    有些用戶在開發產品或新產（chǎn）品試（shì）製（zhì）時（shí），往往初期（qī）隻注重於產品研製與開發，忽視與模（mó）具（jù）製作單位的溝通。產品設計方案初步確定（dìng）後（hòu），即提前與模具廠商接觸有三個好處（chù）：
  1、可以（yǐ）保證設計的產品有好的（de）成形工藝，不（bú）會因零件難以加工（gōng）而修改定（dìng）型設（shè）計。
  2、模具製作方（fāng）可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
  3、製作高質量（liàng）模（mó）具，隻有供（gòng）需雙方緊密配合，才能最（zuì）終降低成本，縮短周期（qī）。
二（èr）、不要隻（zhī）看價格，要從質量、周期、服務全方位（wèi）考慮：
  1、模（mó）具種類很多，大致可分為十大類。根據（jù）零件材（cái）料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表（biǎo）麵光潔度、使用（yòng）壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具（jù）成形。
  2、精度要求高的（de）模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成（chéng）形工（gōng）藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
  3、有些零（líng）件由於成型時有特殊要求，模（mó）具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝（yì）。
  4、製造廠家應具備數控、電火（huǒ）花、線切割機床（chuáng）及數（shù）控（kòng）仿型（xíng）銑設（shè）備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及（jí）相關軟件等。
  5、一般大型衝壓模（mó）具（如汽車複蓋件模具）要考慮機（jī）床是否（fǒu）有壓邊機構，甚至（zhì）邊潤（rùn）滑劑（jì）、多工位級進等。除衝（chōng）壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
  6、上述模具的製造手段及工藝不（bú）是每（měi）個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家（jiā）時一定要了解它的加工能力，不（bú）但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
  7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很（hěn）大差距（jù）。你不該（gāi）付出高於模具價（jià）值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠（chǎng）家象你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套（tào）報價低得多的（de）模具（jù）會是麻煩的（de）開始。用戶須從自身要求（qiú）出發，全麵衡量（liàng）。
三、避（bì）免（miǎn）多頭協作，盡量模具製作和製品加工一條龍（lóng）：
  1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合（hé）格產品。這主要與零件的加工機（jī）床選（xuǎn）型、成形工藝（成形溫度、成（chéng）形時（shí）間等（děng））及操作者的技（jì）術素質有關係。
  2、有了好的模具，還要有好（hǎo）的成形加工，最好是（shì）一條龍（lóng）協作（zuò），盡量避免（miǎn）多頭協作。

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