一.澆注係統的組成
    普通的流道係（xì）統（tǒng），也稱作（zuò）澆道係統，或是澆注係統，是（shì）熔融塑料自射出機射嘴到模穴的（de）必經通道。流道係統包括主流道、分流（liú）道以及澆口)等。
1.主流道（dào）
    也（yě）稱作（zuò）主澆道、注道（dào）或豎澆道（dào），是指自射出機射嘴與模具主流道襯套接觸的部（bù）分起算，至（zhì）分流道為止的流道。此部分（fèn）是熔融（róng）塑料進入模具後最先（xiān）流經的部分。
2.分流道
    也（yě）稱作分澆（jiāo）道（dào）或次澆道。隨模具設（shè）計，可再區分為第一分流道以及（jí）第二分（fèn）流道。分流道是主流道至澆口間的過渡區域，能使熔融塑（sù）料的流向獲得平（píng）緩轉換;對於多模穴模具，同時（shí）具有均勻分配塑料到各模穴的功能。
3.澆口
    也（yě）稱為進（jìn）料口，是分（fèn）流道和模穴間的狹小通口，也是最（zuì）為短小肉薄的部分。其作用（yòng）在於（yú）利用緊縮流動麵而使塑料達到加速的效果，高剪（jiǎn）切率可使塑料流動性良（liáng）好(由於塑料的切變（biàn）致稀特性);黏滯（zhì）加熱的升溫效果也有提升料溫、降低黏（nián）度的作用（yòng）。
    在（zài）成型完畢後，澆口最先固化封口，有防止塑料回流（liú），以及避免模穴壓力下降過快，使成（chéng）型品產生收縮凹陷的功能。成型後，則方便剪除，以分離流道係統及塑件。
4.冷料井
    也稱作冷料穴。目的在於儲（chǔ）存補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接進入模穴，影響充填品質或堵塞澆口（kǒu）。冷料井通常設置在主（zhǔ）流道末端（duān），當分流道長度較長（zhǎng）時，在（zài）末端也應（yīng）開設冷料井。
二.澆注係統設計（jì）的（de）基本原則
1.模穴（xué）布（bù）置的考慮
    1)盡量采用平衡（héng）式布置;
    2)模（mó）穴（xué）布置與澆（jiāo）口開設力求對稱，以防止模具（jù）受力不均產生偏載，而發生撐模（mó）溢料的問題（tí）;
    3)模穴布置盡可能（néng）緊湊，以縮小模具（jù）尺寸。
2.流動導引的考慮
    1)能順利地引導熔融塑料（liào）填滿模（mó）穴（xué），不產生渦流，且能順利排氣;
    2)盡量避免塑料熔膠正麵衝擊直徑較小的型芯（xīn）和金屬嵌件，以防止型芯（xīn）位移或變形。
3.熱量散失及壓力（lì）降（jiàng）的考慮
    1)熱量損耗及壓力降越小越好;
    2)流程要短;
    3)流道（dào）截麵積要夠大（dà）;
    4)盡量避免流道彎折及突然改變流向(以圓弧角改變方向);
    5)流道加工時表麵粗糙度要低;
    6)多點（diǎn）進澆可以降低（dī）壓力降及所需射壓，但（dàn）會有（yǒu）縫合線問題（tí）。
4.流動平（píng）衡的考慮
    1)一模多穴充填時，流道要平衡，盡量使塑料同時（shí）填（tián）滿每一個模穴，以保（bǎo）證各模穴成型品的品質一致（zhì）性;
    2)分流道盡量采用自然平衡式的布置方式;
    3)無法自然平衡時，采用人工平衡法平衡流道。
5.廢料的考慮
    在可順利充填（tián）同時不影響流（liú）動及壓（yā）力損（sǔn）耗的前提下（xià），減小流道體積(長度或截麵積（jī）大小)，以減少流道廢料產生（shēng）及回收費用。
6.冷料的考慮
    在（zài）流道係統上設計適（shì）當的冷料井、溢料槽，以補集充（chōng）填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接進入模穴，影響充填品質（zhì）。
7.排氣（qì）的考慮
    應順（shùn）利（lì）導引塑（sù）料（liào）填滿模穴，並使模穴（xué）內（nèi）空氣得以順利逃逸，以（yǐ）避免包封燒焦（jiāo）的問題。
8.成形品（pǐn）品質的考慮
    1)避免發生短（duǎn）射、毛邊、包封、縫（féng）合線、流（liú）痕、噴流、殘餘應力、翹曲變形、模仁（rén）偏移等（děng）問題;
    2)流道係統流程較（jiào）長或是（shì）多點進澆時，由於流動不（bú）平衡、保壓不足（zú）或是不均勻收縮所導致的成品翹（qiào）曲變形問題應加以防止;
    3)產品外觀性質良好，去除修整澆口方便，澆口（kǒu）痕無損於塑件外觀以及（jí）應用。
9.生產效率的考慮
    盡可能（néng）減（jiǎn）少所（suǒ）需的後加工，使成形周期縮短，提高生產效率。
10.頂出點的考慮
    需考慮適當的頂出位置，以避免成形品脫模變形。
11.使用塑料的考慮
    黏（nián）度較高或L/t比較短（duǎn）的塑料（liào），避免使用過長或過小尺寸的流道

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