注塑加工模具也有人稱之為精密模具（jù），既然為精密模具，那（nà）精密程（chéng）度一定要求非常高，同（tóng）時注塑加工模具是注塑成型過程的基礎（chǔ），不僅決（jué）定注塑產（chǎn）品的（de）形狀、尺寸精度（dù）和表麵狀態。質量要求越來越高，對（duì）模具的加工（gōng）要求也再提高，那麽影（yǐng）響模具加工精度的主要因素又有哪些呢？
    第一點是尺（chǐ）寸精度。
    指的（de）是加工後零件的實際尺（chǐ）寸（cùn）。尺寸精（jīng）度是用尺寸公差來控製（zhì）的（de）。尺（chǐ）寸公差是模具加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺（chǐ）寸相同的情況下注塑模具尺寸公差與越小，然而尺寸的精度就會越高（gāo）。
    第二點是形狀（zhuàng）精度。
    指模具在加工後的零件表麵的幾何形狀（zhuàng）與（yǔ）想象中的幾何形狀的相（xiàng）符（fú）合程（chéng）度。評定形狀精度（dù）的（de）項目有線度、平麵度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。
    第三點是位置精度。
    指模具加工後零件有關表麵之間的實（shí）際位置精（jīng）度差別。評定位置精度的項目有平行度、垂直度、傾斜（xié）度、同（tóng）軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項。
    第四點是尺寸精度、形狀精度和（hé）位置精度它們三（sān）者之間的關係。
    一般所（suǒ）指的是在設（shè）計機器（qì）零件及規定零件加工精度時，應先將（jiāng）形狀誤差控製在位置公差（chà）之內，位置誤差也（yě）要小於尺寸公差。即精密（mì）零件或零件重要表麵（miàn），其形狀精度要（yào）求應高於位置精度要求（qiú），位置精度要求應高（gāo）於（yú）尺寸精（jīng）度要求。

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